ماذا يعني التفتيش بالموجات فوق الصوتية؟
يبدأ استخدام الموجات فوق الصوتية للكشف عن العيوب المادية لأول مرة في 1931 ببراءة اختراع ألمانية. بدأت أول الأجهزة التجارية في الانتشار إلى الصناعة في سنوات 1940. ساهم تطور الإلكترونيات بشكل كبير في تطوير هذه التقنية كأسلوب تفتيش عملي. يعتمد مبدأ الاختبار بالموجات فوق الصوتية على مبدأ الموجات المرنة عالية التردد (0,1-20 MHz) التي ينتجها المسبار ليتم نشرها في بيئة مواد الاختبار وتنعكس مرة أخرى على المسبار بعد التأثير على التوقف. التفتيش بالموجات فوق الصوتية هو طريقة تفتيش غير مدمرة من خلال إنتاج موجات صوتية عالية التردد باستخدام رؤوس فحص خاصة. باستخدام هذه الطريقة ، يتم اكتشاف عيوب غير مرئية في المناطق الداخلية للمواد. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام طريقة الفحص بالموجات فوق الصوتية لتحديد سمك المواد ، لفهم مرونتها وللتحقق من بنية الحبوب. الكلمة تعني حرفيا الموجات فوق الصوتية ، صوت فائق أو خارج الصوت. تسمى الموجات فوق الصوتية الأصوات ذات تردد اهتزاز أعلى من 20k Hz. يستحيل على الأذن البشرية سماع هذا الصوت. يتم إنشاء هذه الأصوات بواسطة تردد الاهتزاز ، ويتم نشرها كحركة اهتزاز ويتم اكتشافها باستخدام أجهزة خاصة.
إذا تم تطبيق الجهد الكهربائي على الكريستال الكوارتز أو مواد مماثلة ، سيتم تمديد أو تقصير أطوالها. يجب دمج الصوت الفائق الناتج بهذه الطريقة في المادة المراد فحصها. هذه الموجات الصوتية تنتشر خطيا داخل المواد. في غضون ذلك ، إذا كانت هناك نقاط في المادة لها خصائص مختلفة مثل الفجوة أو الكراك ، فإن شدة الموجات الصوتية المنعكسة على أسطح هذه المناطق تنخفض. يتم تقييم هذه المعلومات على شاشة الذبذبة ويتم اكتشاف المناطق المعيبة أو المعيبة. باختصار ، تنعكس الموجات الصوتية عالية التردد المرسلة إلى المادة إذا واجهت أي عقبات. بناءً على زاوية التأثير ، تنتج هذه الموجات الصوتية المنعكسة خطوط موجات على شاشة جهاز الفحص بالموجات فوق الصوتية. يتم حساب إحداثيات العقبة في المادة وفقًا لموضع الانعكاس. يعطي ارتفاع الانعكاس على الشاشة فكرة عن أبعاد العقبة.
يتم إجراء قياسين مختلفين بواسطة طريقة الفحص بالموجات فوق الصوتية. يتم إجراء إما قياس الحجم (مثل قياسات السماكة أو الطول أو صلابة السطح) أو يتم تحديد خصائص المادة (حجم الحبوب ، البقايا ، درجات المعالجة الباردة والساخنة ، اكتشاف العيوب واكتشاف الضغوط الداخلية). هناك جوانب متفوقة. على سبيل المثال ، يمكن اكتشاف العيوب في المواد بثلاثة أبعاد. هذه الطريقة سهلة التنفيذ. تم اكتشاف عيوب داخل المادة بدقة عالية. لا تستخدم المواد الزائدة الزائدة أثناء التطبيق. على وجه الخصوص ، يتم اكتشاف الأخطاء المستوية للأجزاء السميكة بشكل أكثر دقة.
معايير التفتيش بالموجات فوق الصوتية
إن طريقة الفحص بالموجات فوق الصوتية ، التي تسمح بالتفتيش والتفتيش للجزء النهائي أو المادة دون إتلافها ، لها مجال تطبيق واسع.
أثناء أعمال الفحص ، يعتمد الفحص غير المدمر TS EN ISO 2014 - الفحص بالموجات فوق الصوتية - معيار تقنية الانتقال المنشور في 16823. تحل هذه المواصفة القياسية محل معيار TS EN 583-3 المطبق مسبقًا.
اليوم ، هناك العديد من مؤسسات الاختبار والفحص التي تطبق وتقيم طرق الفحص بالموجات فوق الصوتية. ما هو مهم هو أن هذه الدراسات يتم إجراؤها بواسطة مهندسين ميكانيكيين وفقًا لمعيار TS EN ISO 9712 غير المدرسي - مؤهلات وشهادات أفراد NDT - معيار المواصفات العامة (المعيار السابق TS 7477 EN 473).
المعايير المطبقة في تطبيق تقنية الفحص بالموجات فوق الصوتية هي:
- TS EN ISO 16810 اختبار غير مدمر - اختبار بالموجات فوق الصوتية - مبادئ عامة (معيار EN 583 السابق)
- TS EN 12668-1 اختبار غير مدمر - توصيف معدات الفحص بالموجات فوق الصوتية والتحقق منها - الجزء 1: الأدوات
- TS EN 12668-2 اختبار غير مدمر - الجزء 2: مجسات
- TS EN 12668-3 اختبار غير مدمر - الجزء 3: المعدات المركبة
- الاختبار غير المدمر TS EN ISO 2400 - الاختبار بالموجات فوق الصوتية - كتلة المعايرة رقم: مواصفات 1 (معيار EN 12223 السابق)
- اختبار TS EN ISO 7963 غير المدمر - الاختبار بالموجات فوق الصوتية - مواصفات كتلة المعايرة رقم: 2
تقدم شركتنا TÜRCERT Technical Control and Certification Inc. خدمات الفحص بالموجات فوق الصوتية في نطاق خدمات الاختبار غير المدمرة مع مدير مختص وموظف وبنية تحتية قوية.
يعد الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) أحد أكثر طرق الاختبار غير المدمرة استخدامًا للتحكم والتفتيش في أوعية الضغط ومنشآته. في هذه الطريقة ، يتم تحفيز المادة التي يتم التحكم فيها بواسطة نبضات وموجات قصيرة المدى باستخدام قيم تردد مختلفة. وبهذه الطريقة ، يمكن اكتشاف حالات انقطاع في أو على سطح المادة. بشكل عام ، يتم استخدام طريقة الفحص بالموجات فوق الصوتية لتحديد سمك المواد. تستخدم هذه الطريقة ، على سبيل المثال ، لفهم سمك الطلاء على المادة أو مدى التآكل في الأنابيب.
يطبق اختبار الموجات فوق الصوتية بشكل عام على المعادن والسبائك. كما يمكن تطبيقها على الخرسانة والمواد الخشبية المركبة. هذه الطريقة ، التي لا تسبب أي تغيير في هيكل المادة ، تستخدم في العديد من القطاعات بما في ذلك قطاعات السيارات والطيران والنقل الأخرى.
باختصار ، يعد الفحص بالموجات فوق الصوتية وسيلة فعالة للتحكم في حالات عدم التوافق في المواد بمساعدة الموجات الصوتية عالية التردد. يعتمد مبدأ التشغيل لهذا النظام على انعكاس الموجات الصوتية عالية التردد المرسلة إلى المادة في حالة وجود عائق. اعتمادًا على زاوية التصادم ، يتم تحويل الإشارات المنعكسة إلى إشارات كهربائية ومراقبتها على شاشة الجهاز. وبهذه الطريقة ، يتم تحديد مسافة التوقف إلى السطح ، أو العمق والحجم.
يمكن إجراء قياسات السماكة وتصنيف المواد باستخدام هذه الطريقة بالإضافة إلى اكتشاف العيوب في المادة.
تقدم شركتنا أيضًا خدمات الفحص بالموجات فوق الصوتية في إطار خدمات التفتيش غير المدمرة. في هذه الدراسات ، يتم الامتثال للوائح القانونية ذات الصلة والمعايير وطرق الاختبار التي نشرتها المنظمات المحلية والأجنبية. تستند بعض المعايير إلى:
- TS EN ISO 5817 لحام - وصلات ملحومة بالذوبان (باستثناء لحام الحزمة) في الصلب والنيكل والتيتانيوم وسبائكها - مستويات جودة العيوب)
- TS EN ISO 11666 اختبار غير مدمر للحامات - الفحص بالموجات فوق الصوتية - مستويات القبول
- TS EN ISO 23279 اختبار غير مدمر للحامات - الفحص بالموجات فوق الصوتية - توصيف اللحامات
- TS EN ISO 17640 الاختبار غير المدمر للحامات - الاختبار بالموجات فوق الصوتية - التقنيات ، حدود الاختبار والتقييم
- TS EN 12680-1 المصبوبة - الفحص بالموجات فوق الصوتية - الجزء 1: مصبوبات الصلب للأغراض العامة
- TS EN 10228-3 اختبار غير مدمر للفولاذ المزور - الجزء 3: الاختبار بالموجات فوق الصوتية للفولاذ المزور الحديدي أو martensitic
- TS EN 14127: 2011 اختبار غير مدمر - قياس سمك بالموجات فوق الصوتية
