يطلق على البلاط المصنوع من الطين والأطباق والأوعية والأكواب والمزهريات هذه السلع. بعد أن تكون على شكل يد أو آلة ، يتم تحميصها في أفران خاصة للتصلب. ينقسم السيراميك إلى مجموعتين رئيسيتين وفقًا لنوع العجين المستخدم في هذا العمل: 1) سيراميك مسامي و 2) سيراميك مسامي (بيكيز). السيراميك المسامي تسرب السوائل التي توضع فيها. لا يتم تسريب بيكيز المصنوع من العجين المضغوط من السوائل لأنه يتم طهيه في درجة حرارة عالية.
يغطس سيراميك بيكيز أو يطبق على مجموعة متنوعة من الصلصال تسمى الاشعال أو محضرة كيميائيا بأكاسيد معدنية. يتم رش السيراميك بيكيه المعبأ أيضًا بالتزجيج أو بالزجاج أو بالملصقات أو بالصب. الطين ، والمواد الخام من السيراميك ، هو سيليكات الألومينا كيميائيا. بعض أنواع السيراميك هي: البلاط ، والمغول ، والخزف الصم (الشحوم) ، والفخار والخزف.
المواد الرئيسية من السيراميك هي الطين والكاولين والمواد المماثلة. تهدف هذه المواد عمومًا إلى تكوين صخور تحت ظروف الطقس مثل الرياح والأمطار والثلوج والجليد ، ويتم تشكيل هذه المواد ثم إطلاقها في أفران عالية الحرارة لإنتاج السيراميك. يعتبر السيراميك من الناحية النظرية مركبًا غير عضوي يتم الحصول عليه عن طريق الجمع بين واحد أو أكثر من المعادن مع العناصر غير المعدنية.
السيراميك معروف بشكل عام للبشر كمواد بناء مستندة إلى الطين. على سبيل المثال ، يتم أيضًا تضمين مواد البناء مثل الطوب والبلاط والزجاج والخرسانة والخزف في المجموعة الخزفية.
ما هي خصائص السيراميك؟
الخواص الميكانيكية: على الرغم من أن قوى الضغط عالية جدًا ، إلا أن قوة الضغط الشدية منخفضة جدًا. نظرًا لأنها هشة ، فإن عيوب البنية الداخلية والشقوق والخدوش والشقوق الصغيرة تسبب تراكم الإجهاد وبالتالي تنكسر بسهولة في تأثير الشد. قوة الضغط في السيراميك هي ثمانية أضعاف قوة الشد في المتوسط. عن طريق المعالجة الحرارية ، يمكن زيادة قوى الشد من خلال خلق ضغوط الضغط المتبقية على السطح. تتمتع السيراميك بمقاومة عالية للانزلاق ، لكن التشوه البلاستيكي يسبب الكسر. بالإضافة إلى ذلك ، يستخدم بعضها على نطاق واسع كمواد كاشطة لأنها صعبة للغاية.
الخواص الكهربائية: السيراميك وعادة ما تكون المواد العازلة والمواد العازلة. لا يقومون بالكهرباء ، لكنهم يتفاعلون في المجال الكهربائي. بسبب الاستقطاب الناجم عن المجال الكهربائي ، فإنها تخزن كمية كبيرة من الإلكترونات على أسطحها. وتستخدم السيراميك مع خصائص عازلة عالية في إنتاج المكثفات. نظرًا لأن بعض السيراميك له خصائص أشباه الموصلات ، فإن كريستال الكوارتز وتيتانات الباريوم يحولان التأثير الميكانيكي إلى استجابة كهربائية ورد فعل كهربائي إلى استجابة ميكانيكية. وتستخدم هذه السيراميك ، والتي تسمى كهرضغطية ، في صناعة الالكترونيات.
على وجه الخصوص ، يعتبر الطين مادة بناء لا تتشوه بسهولة بعد عمليات معينة ، وهي صلبة ولا تتدهور على الفور بسبب العوامل الخارجية. في صناعة السيراميك ، يتم وضع العجينة التي يتم الحصول عليها من الصلصال على عدد قليل من المواد ويتم تشكيلها وإلقائها في الفرن بطريقة طهي مناسبة. في الأساس ، هناك السيليكات ، والألومينات ، والماء ، وبعض أكاسيد المعادن والمركبات القلوية والأرضية القلوية في تكوين عجينة السيراميك.
درجة حرارة انصهار السيراميك ، وهي صلبة وهشة للغاية ، هي 1750 في السيليكات و 2050 في الألومينات. حقيقة أن السيراميك عازل للحرارة والكهرباء مرتفع للغاية ويستخدم على نطاق واسع في المواد الكهربائية مع هذه الميزة.
السيراميك المستخدمة في قطاع البناء عموما في مجموعتين مثل السيراميك الخشن والرقيق. السيراميك الخام هو الطوب والبلاط ، ومواد الأرضيات الناقل ، ومواد الطلاء المختلفة ، ومواد الديكور وغيرها من مواد الطين. يتم تضمين المواد الحرارية أيضا في هذه المجموعة. تشتمل مجموعة السيراميك الرفيع على البلاط المستخدم في الأعمال الدقيقة مثل البلاط والبلاط والبلاط الصحي والبلاط المعلب وبلاط الفسيفساء وبلاط البلاك والخزف.
مواد السيراميك عموما المزجج. يتكون الصقيل من الزجاج المباشر للمواد الخزفية نفسها. في بعض الأحيان يتم تطبيق أكاسيد الفلز على مادة السيراميك وتكون المادة الخزفية زجاجية بدرجة حرارة أقل من درجة إطلاق النار. مع هذه الطبقة الزجاجية ، يتم إعطاء خصائص مختلفة للمادة الخزفية. أكاسيد المعادن الرئيسية المستخدمة في هذه العملية هي السيليكون والألومنيوم وصوديوم الكالسيوم وأكسيد القصدير.
يتم عمل تزجيج المواد الخزفية عمومًا لضمان عدم نفاذ الماء إلى مادة السيراميك ، أو إعطاء لون للمواد الخزفية ، أو لمنع احتجاز الأوساخ والتنظيف السهل.
مثل جميع المواد المستخدمة في قطاع البناء ، يتم اختبار السيراميك من قبل منظمات الفحص والتفتيش المعتمدة وفقًا للوائح والمعايير القانونية ذات الصلة المنشورة من قبل المنظمات المحلية والأجنبية. هناك العديد من المعايير التي تستند إلى هذه الاختبارات:
- TS EN 623-2 سيراميك التكنولوجيا المتقدمة - السيراميك أحادي الليثية - الخواص العامة والتركيبية - الجزء 2: تقدير الكثافة والمسامية
- TS EN 820-2 سيراميك التكنولوجيا المتقدمة - السيراميك أحادي الليثية - طرق الاختبار - الخواص الميكانيكية الحرارية - الجزء 2: تحديد التشوه الناجم عن وزنه
- TS EN ISO 15732 سيراميك التكنولوجيا المتقدمة - تقدير قوة الكسر للسيراميك متجانسة في درجة حرارة الغرفة بواسطة طريقة شعاع ما قبل الكسر الحافة الفردية (sepb)
- TS EN 12788 سيراميك التكنولوجيا المتقدمة - مركبات السيراميك - الخواص الميكانيكية في درجات الحرارة العالية والجو الخامل - تقدير قوة الانحناء
