HACCP, das in der Lebensmittelindustrie als Risikoanalyse bezeichnet wird, wird als "Gefahrenanalyse und kritische Kontrollpunkte" bezeichnet.

Ziel des HACCP ist es, Maßnahmen zur Beseitigung von Elementen zu ergreifen, die die menschliche Gesundheit beeinträchtigen können. Bei der Prüfung werden alle Stufen der Lebensmittelkette berücksichtigt. Diese Phasen können als Vorbereitung, Vorbereitung, Herstellung, Transport, Lagerung, Verpackung, Konservierung und Versand aufgeführt werden. Die Einhaltung der Hygienebedingungen ist in jeder Phase unerlässlich.

HACCP Neben der Risikoanalyse werden kritische Punkte identifiziert und verfolgt. Verbraucherrisiken ergeben sich aus der Exposition gegenüber mikrobiologischen, chemischen oder physikalischen Wechselwirkungen von Lebensmitteln. Kurz gesagt, HACCP kann als lebensmittelorientiertes Qualitätssicherungssystem angesehen werden.

100 ist ein Lebensmittelzertifizierungs-, Lebensmittelqualitäts- und -sicherheitssystem, das auf der Analyse der Lebensmittelsicherheit auf der Grundlage von Gefahrenanalysen, der Bestimmung kritischer Kontrollpunkte und der Beseitigung von Gefahren in der Lebensmittelproduktion basiert.

Um Gefahren vorzubeugen, wird jeder Punkt anhand von Produkten separat ermittelt und geprüft, die ein Risiko für den Verbrauch darstellen können.

HACCP ist ein System, das auf wissenschaftlichen Studien basiert.

Als Ergebnis dieser Studien wird HACCP die folgenden Vorteile bieten:

- Türkei Zertifizierung der Lebensmittelproduktion ‚s Ministerium nehmen Sie an den einschlägigen Rechtsvorschriften und Anforderungen und ermöglicht es Ihnen, richtig zu arbeiten.

- Eine effektive Applikationsmethode für die Lebensmittelsicherheit

- Gewährleistet eine sichere Lebensmittelproduktion, indem chemische, physikalische und mikrobiologische Risiken beseitigt werden.

- Eine wirksame Methode zur Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit

- Verhindert Zeit- und Geldverschwendung bei der Lösung von Problemen mit der Lebensmittelsicherheit.

- Reduziert das Risiko der Herstellung unsicherer Produkte, da kritische Prozessphasen bewertet werden können.

- Gewährleistung des Vertrauens und der Zufriedenheit der Kunden

- Erhöht den Marktanteil.

- Erhöhung der Flexibilität und Erfahrung durch Identifizierung der KPCh; Kosten senken und Profitraten steigern

- Reduziert Produktverluste durch unkontrollierte Produktion.

- Ein systematischer Ansatz zur Identifizierung und Lösung von Problemen

- Potenzielle Gefahren werden erkannt und erst gar nicht mehr gesehen.

- Bietet den Nachweis der Prozesskontrolle mit Dokumenten.

- Einfache Anpassung an das Qualitätssicherungssystem und Erhalt der FAO / WHO-Zulassung

- Ermöglicht das Arbeiten gemäß den geltenden Vorschriften.