Einhaltung von Standards im Total Quality Management
Während sich unsere Welt vom Industriezeitalter zum Informationszeitalter entwickelt, war Total Quality Management der einzige Weg, um in allen Unternehmen, öffentlichen und privaten Organisationen, gemeinnützigen Organisationen und Nichtregierungsorganisationen, die Waren und Dienstleistungen herstellen, Erfolge zu erzielen. Jedes Unternehmen versucht, diese nach seinen eigenen Grundsätzen und Zielen umzusetzen. Angesichts des intensiven Wettbewerbs, der sich ständig entwickelnden Technologiewelt und der sich ständig ändernden Kundenbedürfnisse und -erwartungen müssen Unternehmen heute jederzeit dynamisch sein und mit den Veränderungen Schritt halten. Produktlebensdauer 10-20 wurde von 3-4 auf Jahre reduziert. Parallel dazu sind die Entwicklungszeiten für neue Produkte von 2-3 auf fast 6-12 Monate gesunken. Früher gab es Fabriken, in denen alles produziert werden konnte, heute gibt es Unternehmen, die sich auf bestimmte Produktionsbereiche mit fortschrittlicher Technologie konzentrieren. Kundenbindung ist wichtiger denn je.
Total Quality Management ist eine Managementphilosophie, die weltweit angewendet wird, um eine solide Beziehung zwischen heute und der Zukunft herzustellen und Veränderungen zu ermöglichen.
Eine ehrliche, konsistente und offene Beziehung innerhalb des Unternehmens aufzubauen, einen datenbasierten, partizipativen und kollaborativen Managementstil zu haben, ist eine Voraussetzung für das Total Quality Management und stellt sicher, dass dies nicht nur das Top-Management, sondern auch die Priorität aller Mitarbeiter ist. Innovative Ideen zu enthüllen, zu unterstützen und zu fördern, die Potenziale der Mitarbeiter zu nutzen, die Verbesserungsmöglichkeiten für das Unternehmen zu nutzen und die bewährten Qualitätswerkzeuge zur Lösung der Probleme einzusetzen, sind die Aufgaben, die es Unternehmen ermöglichen, mit Zuversicht in die Zukunft zu blicken.
Viele Definitionen von Qualität können gemacht werden. Allen Definitionen gemeinsam ist jedoch der Kunde. Die Kundenzufriedenheit soll gesteigert und Kundenbeschwerden reduziert werden. Der Kunde entscheidet über die Qualität des Produktes oder der Dienstleistung. Qualität ist eine ständige Verbesserung. Es hört nie auf. In Qualitätssystemen ist es wichtig, einen Job fehlerfrei zu machen, da sonst die Kosten für die spätere Korrektur von Fehlern höher sind. Qualität ist immer pünktlich. Und Qualität bedeutet die Einhaltung von Normen.
Qualität als technisches Konzept bedeutet, dass Produkte oder Dienstleistungen etablierten Standards entsprechen und zuverlässig sind. Zuverlässigkeit bezieht sich auf den Schutz der Einhaltung von Normen unter bestimmten Bedingungen und für einen bestimmten Zeitraum. Mit anderen Worten, die Basis für Qualität ist Zuverlässigkeit und Zuverlässigkeit. Technisch definieren diese beiden Konzepte die Qualität.
Die Geschichte der Normung ist so alt wie die Geschichte der Menschheit. Die Größe der Steine, die für den Bau der Pyramiden in Ägypten verwendet wurden, und das Maß, das die Römer für den Bau der Wasserkanäle verwendeten, waren die ersten Standardbeispiele. Die Wassersteuern wurden auf der Grundlage des Durchmessers des Wasserkanals berechnet.
Im heutigen Sinne ist der erste veröffentlichte Standard der Welt das von Sultan Bayezit II in 1502 (Kanunname-i İhtisab-ı Bursa) herausgegebene Edikt mit dem Namen Bursa Municipality Law. Dies ist das erste Beispiel für das heutige Standardverständnis in der Welt.
Die Geschichte der Normenbildung und Produktion nach diesen Normen im heutigen Sinne in der Branche ist jedoch nicht sehr alt. Die ersten Schritte in diese Richtung begannen nach der industriellen Revolution in England.
Es ist möglich, die Standards in zwei Gruppen zu betrachten: Produktstandard und Qualitätssystemstandard. Die Produktnorm besagt, dass ein Produkt den Spezifikationen entspricht, die in der für dieses Produkt festgelegten Norm beschrieben sind. Der Qualitätssystemstandard bezieht sich auf das Qualitätsmanagement, das ein Unternehmen durchführt, um sicherzustellen, dass die von ihm hergestellten Produkte den Standards und Anforderungen entsprechen.
Die Vorteile der Normung lassen sich wie folgt zusammenfassen:
- Betriebsstandards sparen Arbeit, Material und andere Ressourcen auf höchstem Niveau
- Verbraucherinteressen werden berücksichtigt, indem Konsumgüter und Dienstleistungen in zufriedenstellender Qualität hergestellt werden.
- Die Gesundheit und Sicherheit der Menschen ist geschützt
- Der Informationsaustausch zwischen den relevanten Gruppen wird erleichtert
Normenkonformitätstests
Es gibt viele Standards für die Produktion von Waren und Dienstleistungen durch in- und ausländische Organisationen. In unserem Land veröffentlicht das Turkish Standards Institute (TSE) viele ausländische Normen gemäß den Bedingungen unseres Landes, sowohl im Rahmen der Integration unseres Landes in die Welt als auch im Rahmen von Harmonisierungsstudien mit der Europäischen Union. Unternehmen legen die Standards fest und wenden diese an, um das TSE-Zertifikat oder das TESK-Zertifikat sowohl bei der Einrichtung von Managementsystemen als auch für ihre Produkte zu erhalten. Gleichzeitig beantragen sie, um ihren Status nachzuweisen, bei einer Zertifizierungsstelle, bestehen Audits und fordern Unterlagen an.
Zertifizierungsstellen führen in den Unternehmen Audits auf der Grundlage der von inländischen oder ausländischen Akkreditierungsinstituten erteilten Genehmigung durch und stellen dem Unternehmen gegebenenfalls das Zertifikat der entsprechenden Norm aus.
Von Zertifizierungsstellen durchgeführte Audits sind in der Regel zweistufig. Die erste Stufe wird durch die Dokumentationsarbeit realisiert, die das Unternehmen im Rahmen der entsprechenden Norm erstellt. Am wichtigsten sind jedoch die Vor-Ort-Kontrollen in den Büros und Produktionsstätten des Unternehmens.
Im Rahmen dieser Prüfungen wird geprüft, inwieweit das Unternehmen in Übereinstimmung mit den mit seinem Tätigkeitsbereich zusammenhängenden Prozessen handelt, inwieweit die Geschäftsleitung und die Mitarbeiter Eigentümer sind, inwieweit Standards und ähnliche Kriterien nachhaltig sind. Während der Audits werden Messungen, Tests, Analysen, Bewertungen und Untersuchungen durchgeführt, wenn dies im Hinblick auf den Tätigkeitsbereich des Unternehmens erforderlich ist.
Zertifizierungsstellen müssen gemäß der Norm TS EN ISO / IEC 17025 (allgemeine Anforderungen an die Angemessenheit der Prüf- und Kalibrierlaboratorien nach TS EN ISO / IEC 17025) akkreditiert sein, um solche Konformitätsprüfungen durchführen zu können.
Diese Norm deckt die allgemeinen Anforderungen für die Anerkennung der Kompetenz von Laboratorien ab, die Prüf- und Kalibrierungsdienstleistungen erbringen, einschließlich der Entnahme von Prüfmustern. Die Anforderungen an die Angemessenheit von nicht standardgemäßen Prüf- und Kalibrierungsleistungen, die mit vom Labor entwickelten Methoden durchgeführt werden, werden ebenfalls von dieser Norm abgedeckt.
Die autorisierte Akkreditierungsstelle in der Türkei ist TÜRKAK, die türkische Akkreditierungsagentur. TURKAK wurde gemäß dem in 1999 veröffentlichten Gesetz über die Errichtung und die Pflichten der türkischen Akkreditierungsagentur gegründet. Laut Gesetz wurde TURKAK zu folgenden Zwecken gegründet:
- Akkreditierung von lokalen und ausländischen Institutionen, die Labor-, Zertifizierungs- und Inspektionsdienstleistungen erbringen
- Um sicherzustellen, dass diese Organisationen in Übereinstimmung mit lokalen und ausländischen Standards arbeiten
- Um sicherzustellen, dass Produkte oder Dienstleistungen sowie System-, Personal- und Labordokumente im In- und Ausland akzeptiert werden
