El HACCP, que se describe como análisis de riesgo en la industria alimentaria, se denomina "Análisis de peligros y puntos de control críticos".

El objetivo del HACCP es tomar medidas para eliminar los elementos que pueden afectar negativamente a la salud humana. Durante el examen, se tienen en cuenta todas las etapas de la cadena alimentaria. Estas etapas se pueden enumerar como preparación, preparación, producción, transporte, almacenamiento, embalaje, conservación y envío. El cumplimiento de las condiciones de higiene es esencial en cada etapa.

HACCP Además del análisis de riesgos, se identifican y siguen los puntos críticos. Los riesgos de los consumidores surgen de la exposición a la interacción microbiológica, química o física de los alimentos. En resumen, el HACCP puede considerarse un sistema de garantía de calidad orientado a los alimentos.

100 es un Sistema de Certificación de Producción de Alimentos, Calidad y Seguridad de los Alimentos, cuyo objetivo es el análisis de la inocuidad de los alimentos, basado en el análisis de peligros, la determinación de puntos de control críticos y la eliminación de peligros en la producción de alimentos.

El peligro se evita determinando y examinando cada punto sobre la base de productos por separado, lo que puede suponer un riesgo desde la materia prima hasta el consumo.

HACCP es un sistema basado en estudios científicos.

Como resultado de estos estudios, HACCP proporcionará los siguientes beneficios:

- Certificación del Ministerio de Producción de Alimentos 's de Turquía a lo lleve a la legislación y los requisitos pertinentes y le permite trabajar adecuadamente.

- Un método de aplicación eficaz para la seguridad alimentaria.

- Proporciona una producción segura de alimentos al eliminar los riesgos químicos, físicos y microbiológicos.

- Un método eficaz para garantizar la seguridad alimentaria.

- Previene el desperdicio de dinero y tiempo para resolver problemas de seguridad alimentaria.

- Reduce el riesgo de producir productos inseguros ya que permite la evaluación de etapas críticas de procesos.

- Asegurar la confianza y satisfacción del cliente.

- Aumenta la cuota de mercado.

- aumentar la flexibilidad y la experiencia mediante la identificación de PCC; reducir costos y aumentar las tasas de ganancia

- Reduce las pérdidas de producto derivadas de la producción incontrolada.

- Un enfoque sistemático para identificar y resolver problemas.

- Los peligros potenciales son descubiertos y eliminados en primer lugar.

- Proporciona prueba de control de proceso con documentos.

- Adaptarse fácilmente al sistema de garantía de calidad y recibir la aprobación de la FAO / OMS.

- Permite trabajar de acuerdo con la normativa vigente.