Los compresores se clasifican generalmente según la potencia del motor. En el mercado, a menudo se escuchan las palabras compresor 100 kW o compresor 75 kW. Sin embargo, es necesario analizar qué compresores que consumen tanta energía proporcionan a cambio. Dado que una de las tareas principales de los compresores es producir aire comprimido, lo primero que hay que observar es cuánto aire ha producido el compresor. Este es el caudal del compresor. Dos compresores con la misma potencia del motor pueden producir aire diferente a la misma presión. Por lo tanto, se ha desarrollado un estándar para determinar el caudal de aire de los compresores. El método de medición FAD (Free Air Delivery) es ampliamente utilizado. Este método muestra el rendimiento real del compresor independientemente de los factores de temperatura ambiente, presión y humedad. La medición FAD también se define en las normas ISO 1217 y DIN 1945. En el método FAD, se mide la presión del aire absorbido por el compresor, es decir, la presión del aire ambiente y la temperatura de entrada, es decir, la temperatura del ambiente. Luego, la presión de salida y la temperatura de salida del aire, así como el flujo de salida, se miden en la salida del compresor. La humedad relativa y la presión de vapor en el aire ambiente también se tienen en cuenta al realizar los cálculos. Todos estos valores medidos se colocan en una fórmula y se calcula el FAD.
Recomendaciones generales para compresores
- Los compresores deben tener drenaje de agua y drenar periódicamente el agua por el departamento de mantenimiento. Además, el perímetro del tanque debe estar en un compartimento protegido para evitar explosiones o a cierta distancia de los empleados. Esta sección protegida puede ser de hormigón armado o estructura de acero.
- La sala de compresores debe construirse donde no se vea afectada por el polvo, adecuada para la entrada de aire limpio y frío y donde los cambios de temperatura sean mínimos. La temperatura ambiente adecuada para el compresor debe estar entre los grados C de 2 y los grados C de 46. Cada caída de temperatura de C 3 en el aire de admisión aumentará la cantidad de aire comprimido en un 1%.
- En caso de que el ambiente esté sucio, es útil instalar filtros de panel para asegurar la entrada de aire fresco a la entrada de aire de la sala del compresor.
- La sala de compresores debe estar bien ventilada y las campanas de dimensiones y especificaciones adecuadas deben colocarse en la entrada y salida de aire.
- La superficie del piso de la sala de compresores debe ser lisa, firme y fácil de limpiar.
- Los compresores deben colocarse de tal manera que puedan moverse fácilmente para trabajos de reparación y mantenimiento.
- El compresor debe poder retirarse de la habitación si es necesario. Para ello, la sala es adecuada para el funcionamiento de un montacargas.
Una de las formas más precisas para medir la velocidad de flujo de los compresores es la medición FAD. Sin embargo, algunos fabricantes de compresores de baja calidad, descripciones de productos, no el valor FAD, se especifica el volumen del compresor. Este valor es más alto que el valor FAD y es engañoso. Debido a que, en teoría, no existe un compresor que pueda presionar esta cantidad de aire en la práctica. El consumo de energía es muy alto en los sistemas de aire comprimido. Por lo tanto, la eficiencia es de suma importancia en todos los sistemas de aire comprimido, incluidos los compresores. Incluso en condiciones óptimas, una gran parte de la energía utilizada por los compresores se desperdicia. El ahorro de energía debe lograrse no reduciendo la cantidad de energía utilizada, sino reduciendo la energía consumida sin comprometer la calidad y los requisitos. Nuestra empresa realiza mediciones técnicas de compresores de acuerdo con las regulaciones legales, normas y métodos de prueba relevantes publicados por organizaciones nacionales y extranjeras en el marco de las inspecciones de seguridad eléctrica.
