¿Cuáles son los pasos del control de riesgos?
La tercera parte de las etapas de Evaluación de Riesgos del Reglamento de Evaluación de Riesgos de Seguridad y Salud Ocupacional emitido por el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social cubre el tema de la evaluación de riesgos. Los pasos de control de riesgos descritos en esta sección son los siguientes:
- Planificación: en primer lugar, se necesita una planificación para controlar los riesgos que se analizan y clasifican por tamaño y gravedad.
- Decidir sobre las medidas de control de riesgos: en el segundo paso, si los posibles riesgos se eliminan por completo o si esto no es posible, los riesgos deberían reducirse a un nivel aceptable:
- Prevención de fuentes de peligro o peligro.
- Sustitución de situaciones peligrosas por situaciones no peligrosas o menos peligrosas.
- Luchando en la fuente con riesgos aún.
- Implementación de medidas de control de riesgos: el tercer paso es determinar los principios para la implementación de las medidas tomadas, quién es el responsable y cuándo. El director ejecutivo de la aplicación es la alta dirección.
- Seguimiento de las aplicaciones: es necesario seguir los principios de aplicación preparados y anunciados a intervalos regulares, para comprobar si existen deficiencias y tomar las medidas correctivas y preventivas necesarias.
Al implementar medidas de control de riesgos, las medidas de protección colectiva deben tener prioridad sobre las medidas de protección personal. Además, estas medidas no deberían estar asumiendo nuevos riesgos.
La implementación de medidas de control de riesgos no significa que este trabajo haya terminado. Se deben repetir los estudios periódicos de determinación del nivel de riesgo. Si el nuevo nivel de riesgo es más alto que el anterior, se deben repetir los pasos descritos en el estudio de control de riesgos.
Las empresas están obligadas a escribir al menos los siguientes estudios de evaluación de riesgos: el nombre de la empresa, los nombres de las personas, la información del especialista en seguridad laboral y el médico del lugar de trabajo, la fecha del estudio, los estudios de evaluación de riesgos se realizaron por separado para las diferentes actividades, sus nombres, fuentes detectadas de peligros y peligros detectados, riesgos utilizados, métodos utilizados en el análisis de riesgos, resultados del análisis de los riesgos identificados y orden de prioridad, medidas de control correctivas y preventivas.
Estudio de evaluación de riesgos, clase de riesgo,
- Es demasiado peligroso si son dos meses.
- Peligroso si no más tarde de cuatro meses, y
- Si es menos peligroso, debe volver a aplicarse al menos cada seis meses.
Si los nuevos riesgos que surgen en las siguientes situaciones afectan a la totalidad o parte de la empresa, la evaluación de riesgos debe realizarse en su totalidad o en parte:
- Transporte de la empresa o cambio de edificios e instalaciones.
- Hay un cambio en la tecnología, los materiales y los equipos utilizados en la empresa.
- Un cambio en el método de producción en la empresa.
- Se produce un accidente comercial o una enfermedad ocupacional o un evento cerca de estas situaciones
- Hay un cambio en los límites legales del entorno empresarial.
- Consideración del entorno laboral y resultados de la vigilancia sanitaria.
- La aparición de un nuevo riesgo que surge del negocio y que afecta a la operación.
caraskal Lo que es, caraskal ¿Cuáles son las bases de la inspección?
Caraskal es una herramienta de control manual. Estas herramientas, también conocidas como Palanga, tienen un mecanismo mecánico. La característica más importante es que puede sostener una carga elevada en la posición deseada sin aplicar ninguna fuerza. Además, no hay necesidad de demasiada fuerza del brazo para levantar esta carga. Los beneficios de los polipastos eléctricos son un levantamiento más rápido de la carga.
Mecánicamente las cascadas consisten en una rotación y movimiento concéntrico y dos poleas estacionarias. Las cascadas manuales se prefieren especialmente en talleres y empresas de pequeño tamaño debido a su tamaño más pequeño y fácil mantenimiento.
En general, las causas principales de los accidentes de trabajo causados por los vehículos de elevación y transmisión, los errores de producción, los errores de montaje, la falta de mantenimiento e inspección adecuados y los errores de uso son: Los carbares también están en la misma situación. En términos de salud y seguridad laboral, si se observan estos factores, se evitarán los accidentes de trabajo.
Caraskal no es un peligro para la salud humana si se usa de la manera correcta. Por ejemplo, la sobrecarga causa daños al aro y no se ejecutará con el tiempo. Si hay un problema en la cadena, no debe ser intervenido y debe ser reparado solo por expertos. El dispositivo de frenado no debe lubricarse de ninguna manera y debe permanecer siempre seco. Definitivamente no debes eliminar personas con esta herramienta. La carga elevada debe estar firmemente sujeta al gancho del polipasto. No debe haber ninguna coacción cuando se utiliza Caraskal. Si la cadena está bloqueada, debe detener y resolver el problema. Y lo más importante, la cascada se debe comprobar a intervalos regulares.
De conformidad con el Reglamento de salud y seguridad sobre el uso de equipos de trabajo, que fue implementado por el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social en 2013, los cargos se adoptaron en la clase de vehículos peligrosos en términos de salud de los trabajadores y seguridad de la propiedad. En el Anexo al Reglamento de Mantenimiento, Reparación y Controles Periódicos (Anexo 3), los polipastos se incluyen en el grupo de vehículos de elevación y transmisión, y si no se estipula ningún otro período en otros acuerdos legales, la inspección transfronteriza se debe realizar al menos una vez al año.
En el reglamento, las normas que se deben tener en cuenta en los procedimientos de inspección se enumeran a continuación:
- TS EN 12385-3 Cables de acero - Seguridad - Sección 3: Información de uso y cuidado
- TS EN 13157 Grúas - Seguridad - Equipos de elevación manuales
- TS EN 818-6 Cadena de eslabones cortos - Para elevación - Seguridad - Sección 6: Eslingas de cadena - Especificaciones técnicas para el uso y la información de mantenimiento que debe proporcionar el fabricante
- TS EN 1757-2 Seguridad en vehículos industriales - Vehículos controlados por peatones
