Las pruebas no destructivas son un tipo de inspección que permite que el material o la pieza se examinen sin interrumpir las propiedades necesarias para el uso, sin dañar, dañar la integridad y examinar el conjunto si es necesario. La validez de un examen realizado de esta manera se basa en las causas de las pruebas y exámenes destructivos que se han realizado anteriormente. La confiabilidad del material producido de esta manera aumenta.
Hay varios métodos de prueba no destructivos diferentes. Una buena comprensión de estos métodos permitirá un examen más confiable de la estructura interna del material. Cuando se llevan a cabo las pruebas no destructivas, no se producen rastros ni daños en el material. En tales casos, los métodos de prueba no destructivos solo se aplican a los materiales o piezas terminados. Como resultado de la prueba y la inspección, se determina si el material o la pieza está defectuosa o no.
Los métodos de prueba no destructivos se utilizan para otros fines, así como para investigar los defectos invisibles o los defectos visibles en la superficie de las piezas. Por ejemplo, los métodos de prueba no destructivos se utilizan para medir la cantidad de otros materiales contenidos en un material cerrado, o para medir el espesor de la pintura en superficies metálicas, o para determinar el estado de las piezas ensambladas, o para realizar una serie de investigaciones en sistemas de radar.
La prueba no destructiva (NDT) es el tipo de inspección que no daña la integridad del material o la pieza que se examinará. La validez de este examen se basa en los resultados de los exámenes destructivos.
¿Por qué se necesitaron pruebas no destructivas?
Los materiales pueden causar defectos estructurales de acuerdo con los procesos de fabricación (para metales, como forjado, laminado, estirado, etc.) o juntas soldadas, corte, mecanizado. Estas pueden ser grietas por fatiga y grietas por corrosión o grietas que pueden ocurrir cuando el tratamiento térmico o la fabricación son difíciles. Las grietas pueden reducir la resistencia del material, pero con el tiempo puede dar lugar a una superficie agrietada y causar roturas. Este tipo de grietas en puentes, edificios, acero soldado o no soldado y materiales metálicos utilizados en la industria automotriz causan rupturas repentinas. Esto reduce la calidad del material y provoca reacciones negativas al cliente.
¿Qué es la prueba no destructiva?
El primer método de prueba no destructiva comienza con la inspección visual. En el material producido, las grietas son vistas por los ojos, la superficie o las grietas profundas y los defectos se corrigen. Métodos de prueba no destructivos donde el control visual es insuficiente:
| método | Özellik | Área de aplicación |
| Líquido penetrante | Utilizado para detectar defectos superficiales. | Todos los metales, algunos plásticos, vidrios y vidrios esmaltados. |
| Partícula magnética | Errores bajo la superficie | Sólo materiales ferromagnéticos (magnéticos) |
| Corrientes de Foucault | Errores que ocurren bajo la superficie y la superficie | Todos los metales |
| Prueba de ultrasonidos | Errores internos | La mayoría de los materiales |
| radiográfica | Fallas internas, fallas superficiales. | Algunos materiales de cierto espesor. |
Se utiliza.
