El examen radiográfico con rayos X y rayos gamma ricos en energía puede detectar discontinuidades y áreas defectuosas en todo el volumen cruzado de piezas fabricadas con diferentes materiales. En los entrenamientos RT1, se enseñan las condiciones y las diferencias según el material, la selección de películas y pantallas, el disparo, la determinación de la calidad de la imagen mediante los parámetros de penetración y el logro de resultados óptimos. Las pruebas radiográficas (RT) también se conocen como método de rayos X industrial. En este método, la radiación electromagnética de longitud de onda corta se aplica al material para encontrar defectos ocultos en el material. Es decir, se envían fotones de alta energía al material. Este método de prueba no destructiva, que se aplica con frecuencia en la industria, utiliza una máquina de rayos X o una fuente radiactiva.
Un método similar es el método de prueba radiológica de neutrones. Los neutrones se utilizan en este método en lugar de fotones. Se prefiere este método porque los neutrones pueden pasar fácilmente a través del plomo y el acero, pero son retenidos por agua, aceite o plástico. Usando rayos X, los detalles en el material están claramente revelados. En el método de examen radiográfico, se mide la cantidad de radiación emitida detrás del material. Al evaluar los cambios en la intensidad de radiación, se obtiene información sobre el grosor del material o la composición del material.El método de examen radiográfico es un método de examen muy sensible y los resultados del examen se pueden registrar de manera permanente. Por lo tanto, es ampliamente utilizado en la industria.
Cuando las ondas electromagnéticas de alta energía penetran en el material, aparece la imagen interna del material a través del cual la radiación pasa a través de las películas sensibles a la radiación en el otro lado del material. Esta imagen es causada por brechas o cambios de densidad en el material. Este método se puede aplicar a todos los materiales, tanto metálicos como no metálicos.
Nuestra empresa proporciona servicios de inspección no destructiva y servicios de inspección radiográfica. En estos estudios, se cumplen las normativas legales, normas y métodos de prueba pertinentes publicados por organizaciones locales y extranjeras. Algunos estándares se basan en:
- TS EN ISO 5817 Soldadura - Uniones soldadas por fusión (excluyendo la soldadura por paquetes) en acero, níquel, titanio y sus aleaciones - Niveles de calidad para defectos)
- TS EN ISO 5579 Ensayos no destructivos - Examen radiográfico de materiales metálicos por película y rayos X o gamma - Reglas generales
- TS EN ISO 17636-1 Pruebas no destructivas de uniones soldadas. Inspección radiográfica. Parte 1: Película X y técnicas de rayos gamma.
- TS EN 12681 Fundición - Examen radiográfico
- TS EN ISO 10675-1 Pruebas no destructivas de soldaduras. Niveles de aceptación para examen radiográfico. Parte 1: Acero, níquel, titanio y sus aleaciones.
- TS EN ISO 17635 Ensayos no destructivos de soldaduras. Requisitos generales para materiales metálicos.
