سیستم مدیریت کیفیت خودرو چیست؟

استاندارد ایزو 16949 یک سیستم مدیریت کیفیت طراحی شده برای تامین کنندگان در بخش خودرو است. در محدوده این استاندارد، شرایط برای بخش خودرو تعریف شده است و استانداردهای فنی برای تامین کنندگان ایجاد شده است.

استاندارد ISO 16949 بر اساس استانداردهای سیستم مدیریت کیفیت خودرو زیر است:

• استاندارد آمریکایی QS 9000

این استاندارد توسط شرکت های خودروسازی کرایسلر، فورد موتور و ژنرال موتور در آمریکا طراحی شده است. هدف آن اطمینان از استاندارد سازی تامین کنندگان فعال در این بخش است. این سه شرکت بزرگ خودرویی، به منظور ارزیابی شرکت های تامین کننده با توجه به معیارهای کیفی خود، برنامه ای را به نام نیروی کار کیفیت الزامات تامین کننده در 1992 معرفی کردند.

استاندارد QS 9000 برای اولین بار در 1994 با ترکیبی از استانداردهای زیر منتشر شد:

• راهنمای کرایسلر تضمین کیفیت
• استاندارد سیستم کیفیت Q101 فورد
• اهداف جنرال موتورز برای تعالی
• شرایط پیش بینی شده توسط برخی از تولید کنندگان کامیون اصلی

این نرم افزار به طور کامل بر نیازهای بخش خودرو بستگی دارد. با گذشت زمان، نرم افزار به اصطلاح QS 9000 شکل گرفته و به عنوان یک نسخه از استاندارد سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 برای صنعت خودرو شکل گرفته است.

• استاندارد آلمانی VDA 6.1

این استاندارد توسط تولید کنندگان عمده خودرو در آلمان، از جمله مرسدس، AUDI، Wolkwagen، پورشه و BMW، در 1991 طراحی شده است و برای تامین کنندگان در بخش خودرو طراحی شده است. استاندارد VDA 1996، که در 6.1 تجدید نظر شده است، طراحی مشترکی از شرکت بزرگ 27 است که بخش تولید خودرو در آلمان را تشکیل می دهد. این استاندارد با تکمیل کاستی از سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 برای بخش خودرو و ترکیب استانداردهای مختلف ملی اعمال شده در کشورهای عضو اتحادیه اروپا شکل گرفته است. این خودرو در آلمان متولد شد اما استاندارد سیستم مدیریت کیفیت خودرو در همه کشورهای اروپایی به تصویب رسیده است. در بازبینی 1996، تولید کنندگان اروپایی و آمریکایی با هم ترکیب شدند و جنبه های گمشده استاندارد VDA 6.1 با استاندارد ISO 16949 را تکمیل کردند. پس از آن تاریخ، دو دارت جایگزین یکدیگر شده اند. استاندارد VDA 6.1 بر اساس دو ستون است. اولین کلید مسئولیت مدیریت و استراتژی کسب و کار است. محصول هسته دوم نیازها و الزامات مدیریت است.

• استاندارد EAQF فرانسه 9000

این استاندارد برای نیازهای شرکت های خودروسازی پژو، رنو، سیتروئن و فیات در 1994 طراحی شده است.

• استاندارد AVSQ 9000 ایتالیایی

این استاندارد برای اهداف مشابه برای نیازهای شرکت هایی مانند Lancia، Maserati، Alfa Romeo، Fiat، Ferrari و Lamborghini در 1994 طراحی شده است.

همه این استانداردها به طور جداگانه مورد نیاز برای برآوردن نیازها و انتظارات مشتریان در بخش جهانی خودرو و سیستم های گواهی مجزا هستند. در این راستا، استاندارد ISO 16949 توسط سازمان بین المللی استاندارد سازی (ISO) برای حذف و تمایز این تمایز طراحی شده و در ماه مارس 2002 منتشر شد. همان استاندارد توسط موسسه استاندارد ترکیه در کشور ما به عنوان استانداردهای TSE ISO / TS 16949 (سیستم های مدیریت کیفیت TSE ISO / TS 16949 - شرایط ویژه برای اجرای ISO 9001: 2008 برای تولید خودرو و تولید کنندگان قطعات یدکی مربوطه) منتشر شده است.

هدف اصلی این استانداردها این است که اطمینان حاصل شود که شرکت های صنایع زیرمجموعه تولید مواد به شرکت های مادران استانداردهای خاصی را ارائه می دهند. هدف اصلی استاندارد ISO 16949، که تمام این استانداردها را به هم پیوند می دهد، ارائه ارزش افزوده به فعالیت های شرکت های خودرو سازی است، یعنی ایجاد فرصت برای این شرکت ها برای بهبود عملکرد آنها. رویکرد اصلی این استاندارد ارائه شرایطی است که رضایت مشتری را مطابق انتظارات مشتری ایجاد می کند اما بدون فراتر از مقررات قانونی موجود ایجاد می شود.

در این راستا سیستم ISO TS 16949 سیستم مدیریت کیفیت خودرو بر اساس اصول زیر است:

• مشتری گرا
• برای اطمینان از حمایت مدیریت ارشد و مشارکت کارکنان
• برای اتخاذ رویکرد سیستم و فرآیند
• کار با داده ها و تصمیم گیری بر اساس حقایق
• مشاهده شرایط محیطی و فرصت های بهبودی محصولات در طول فعالیت های تولیدی

در این چارچوب، زمینه های اصلی استفاده از استاندارد ایزو 16949 عبارتند از:

• تامین قطعات و مواد برای صنعت خودرو
• تامین کننده خدمات مونتاژ
• تولید کننده قطعات خودرو
• تامین کننده نقاشی، پوشش، عملیات حرارتی یا سایر روش های سطح
• سایر تامین کنندگان خاص مشتری

ایزو TS 16949 سیستم مدیریت کیفیت خودرو کدام ارزش افزوده کسب و کار؟

ویژگی های اصلی استاندارد ISO 16949 عبارتند از عوامل موثر در افزایش کارایی و ثبات، این واقعیت است که شرکت ها دارای یک سیستم مدیریت خوب هستند و به کاهش زیان های جلوگیری از زباله های غیر ضروری کمک می کنند.

در نتیجه، ایجاد و مدیریت استاندارد ایزو 16949 یک تصمیم استراتژیک برای کسب و کار است. با این حال، استقرار و مدیریت این سیستم به طور مستقیم تحت تاثیر محصولاتی است که شرکت به مشتریان خود ارائه می دهد، نیازهای مختلف و انتظارات شرکت، اهداف آینده، فرآیندهای کسب و کار موجود و ساختار سازمان و اندازه شرکت.

مزایای بسیاری برای تامین کنندگان وجود دارد که می تواند با رعایت الزامات استاندارد ISO 16949 به دست آید. ارزش های اصلی که شرکت های تامین کننده به کسب و کار خود اضافه می کنند عبارتند از:

• اندازه گیری، نظارت و تحلیل رضایت مشتری
• ساخت یک ساختار که عمدتا بر روی عملکرد تمرکز دارد
• به طور کلی پشتیبانی و تسهیل ادغام با سایر اصول سیستم مدیریت
• بر اساس رویکرد فرآیند گرا در فعالیت های تجاری
• برای تعیین اهداف کیفی قابل اندازه گیری در سطوح مختلف
• برای برنامه ریزی کیفیت که بهبود مستمر را برای رسیدن به اهداف کیفیت فراهم می کند

مزایا به این محدود نمی شود. به عنوان مثال،

• تامین کنندگان همچنین به شرکت های بزرگ خودرویی که در آن کسب و کار را انجام می دهند، بیشترین امتیاز را کسب می کنند.
• محصولات آن در کشورهای خارجی به حرکت در می آیند و دسترسی بی نظیر به بازارهای بین المللی را خواهند داشت.
• با پیاده سازی و تداوم این استاندارد، خطاهای تولید به صفر نزدیک می شوند و هزینه ها کاهش می یابد.
• بنگاهها قادر به انتقاد از خود، تصویب نهادینه سازی و اصول کار بدون خطا، شناسایی پیش بینی های متوسط ​​و بلند مدت و هدف تبدیل شدن به یک نام تجاری واقعی خواهند بود.

مزایای زیر نیز برای شرکت هایی که سیستم ISO TS 16949 Automotive Quality Management را اجرا می کنند، مورد توجه قرار می گیرد:

• مستند سازی فرایندها و مدیریت سیستماتیک فعالیت ها
• مدیریت هزینه موثر
• کاهش خطاهای نرخ، نرخ بازگشت محصول و شکایات مشتریان
• حفاظت از شهرت تجاری
• ادغام آسان با سایر سیستم ها
• مدیریت مناسب خطرات مختلف زنجیره تامین
• رعایت استاندارد سیستم مدیریت کیفیت مورد نیاز مشتریان
• بهبود محصول جدید
• شهرت نه تنها در داخل کشور بلکه در سطح جهان نیز به دست می آید
• افزایش رقابت شرکت در بازار جهانی زنجیره تامین خودرو

هدف از ISO TS 16949 سیستم مدیریت کیفیت خودرو چیست؟

امروزه شرکت های فعال در بخش خودرو، با توجه به کیفیت محصول، کارایی و رقابت با هدف توسعه مداوم، با شرکت های جهانی شناخته شده در جهان رقابت می کنند. یکی از ابزارهای دستیابی به این استاندارد، سیستم ISO TS 16949 سیستم مدیریت کیفیت خودرو است. این استاندارد که اخیرا در 2009 تجدید نظر شده است می تواند به تامین کنندگان تمام اندازه های بخش زیربنای خودرو اعمال شود بدون در نظر گرفتن زمینه فعالیت و تولید آنها. در این راستا، نه تنها خدمات تولید محصولات در بخش زیربنای خودرو نیز می تواند این استاندارد را ایجاد کند.

به طور خلاصه، تمام شرکت هایی که می خواهند در این بخش احترام قائل شوند، می خواهند اعتبار خود را افزایش دهند، کسانی که می خواهند اعتماد به محصولات و خدمات خود را افزایش دهند، که می خواهند به مشتری و ساختار فرایند گرا تغییر کنند، که می خواهند جریان اطلاعات را در درون سازمانی سازماندهی کنند و می خواهند انگیزه کارکنان و عملکرد کسب و کار را افزایش دهد. ISO TS 16949 Otomotiv ایجاد یک سیستم مدیریت کیفیت.

رویکرد اساسی این استاندارد این نیست که اشتباهات را اصلاح کنیم، بلکه برای جلوگیری از اشتباهات، مطابق با درک اصلی مدیریت کلی کیفیت است. علل اشتباهاتی که ممکن است اتفاق بیفتد باید پیش از آن مورد بررسی قرار گیرند و باید اقدامات احتیاطی لازم جهت جلوگیری از تکرار آنها انجام شود.

اصول اساسی ISO TS 16949 سیستم مدیریت کیفیت خودرو چیست؟

اصول اساسی سیستم مدیریت کیفیت خودرو در زیر شرح داده شده است:

• تعیین دقیق نیازهای مشتری و انتظارات

یکی از نکات رایج در تمام سیستم های مدیریت کیفیت، شناسایی دقیق نیازها و انتظارات مشتری است. اگر چه به نظر می رسد آسان است، مدیریت ارتباط با مشتری پایدار کار ساده ای نیست. همیشه کسی است که از محصولات یا خدماتی که به نحوی دریافت می کنند راضی نیست. اصل ارتباطات مشتری این است که مشتری را بشناسید و انتظارات خود را روشن کنید. در این مرحله، و همچنین درک انتظارات مشتری، لازم است که مدل هایی را ایجاد کنیم که نتیجه آن را بالاتر و نتیجه ای را ایجاد کنند.

در بخش خودرو که به طور فزاینده ای جهانی می شود، به طور مداوم در فن آوری های کامپیوتری و ارتباطات تغییر می کند و نیازها و انتظارات مشتریان به صورت موازی تفاوت می یابد، کسب و کار ها دشوارتر هستند. انتظارات و ترجیحات مشتریان در ایجاد مدل های جدید خودرو بسیار موثر است. بنگاهها باید براساس آن طراحی و تولید کنند.

در دنیای خودروهای امروز، تجربه، دانش و روابط تجاری بیشتر به همراه پیشرفت های تکنولوژیکی علاوه بر اینکه مبتنی بر مشتری است، اهمیت بیشتری یافته است. بنگاهها باید مشتریان خود را بشناسند و با آنها گفتگو کنند. مدیریت ارتباط با مشتری در حفظ مشتریان موجود به دست آورده است.

• ایجاد رضایت مشتری

رضایت مشتری افزایش می یابد به عنوان بازده محصول و شکایت مشتری کاهش می یابد. شکایات مشتری هرگز موضوعی نیست که شخصا درک شود. اگر شکایات مشتریان به طور صحیح و دقیق حل نشده و حل شود، مشتری نه تنها از بین می رود، بلکه برنامه های آینده و اهداف شرکت نیز رنج می برند. شکایات مشتریان باید به شیوه ای به موقع و حرفه ای مدیریت شود تا از کارایی عملیاتی کاسته شود. برخلاف آنچه که گفته شد، مشتریان همیشه حق ندارند. رضایت مشتری می تواند حتی زمانی که بدون مشتری به مشتریان می گوید ایجاد شود.

همانند تمام سیستم های کیفیت، راه رضایت مشتری از طریق بهبود فرایندها است. فرایندهای کسب و کار دقیق تر و قابل اجرا، طراحی شده اند، میزان خطاهای پایین تر، نرخ بازده پایین تر، هزینه های پایین تر، بهره وری بالاتر است. نتیجه طبیعی این افزایش رضایت مشتری است.

بنگاه ها با استفاده از روش های مختلف برای به دست آوردن مشتریان جدید در حالی که حفظ مشتریان موجود است. مهم است که به خواسته ها و شکایات مشتری گوش کنید و راه حل های به موقع و قابل قبول را تهیه کنید. وضعیت برای تامین کنندگان بخش خودرو متفاوت نیست. اصل اساسی ISO TS 16949 استاندارد ایجاد رضایت مشتری است.

• تأمین مشارکت کارکنان

اگر روش برتر متعلق به مالکیت و مشارکت کارکنان نمی تواند تضمین شود، هیچ سیستم کیفیتی نمی تواند زنده بماند. سیستم ها را نمی توان با تصمیمات نزولی برقرار کرد. اطمینان از مشارکت کارکنان بدین معنی است که همه کارکنان درک، اعتقاد و پذیرش سیاست، اهداف، اهداف و اصول سیستم مدیریت کیفیت خودرو تعیین شده توسط مدیریت ارشد دارند. کارمندان باید سوالاتی در مورد چگونگی راه اندازی، پیاده سازی و حفظ این سیستم ارائه دهند. اگر این سوال نباشد، نماینده ارشد و مدیران باید در مورد آینده سیستم نگران کننده باشد. همین امر اعمال می شود اگر کارکنان بازخورد را درخواست نکنند. لازم است فقط داده هایی را که مورد استفاده قرار می گیرند، جمع آوری کنیم، و نه هیچ اطلاعاتی از کارکنان. همچنین باید نشان داده شود که کارکنان در نظر گرفته شده و مورد توجه قرار می گیرند. کارکنان باید آگاه باشند که ارزشمند هستند.

• انجام کارهای بهبود مستمر

کایزن در ژاپن به معنای بهبود مستمر در همه کارکنان است (بعضی به معنی تغییر است، زین بهتر است). کایزن اساسیترین اصل مدیریت کیفیت است. بیان کایزن به عنوان یک روش فعالیت به منظور حفظ کیفیت در شرکت ها بیان شده است. هر روز باید بهتر از روز قبل برای بهبود کسب و کار باشد.

همانطور که در همه سیستم های مدیریت کیفیت، نرم افزار سیستم مدیریت کیفیت ISO TS 16949 خودرو، پس از نصب سیستم، اگر زنده نماند، مزایای مورد انتظار را نمی توان به دست آورد. از سوی دیگر، جلسات بررسی مدیریت ارشد، از سوی دیگر، ممیزی داخلی، از سوی دیگر، بهبود کارهایی است که کارکنان با تیم ادامه می دهند و اختلالات، خطاها یا مشکلات دیده شده در طی اجرای باید در یک چرخه بایستی مورد تجزیه و تحلیل، بهبود و کاربرد قرار گیرد. این چرخه همچنین برای ISO TS 16949 اعمال می شود.

• توزیع اهداف کیفیت

ایزو TS 16949 سیستم مدیریت کیفیت خودرو، که توسط مدیریت ارشد هدف کیفیت مشخص شده است، مطابق با سیاست کیفیت شرکت، عوامل اصلی توسعه و رشد کسب و کار، یک بیانیه است و به صورت عددی توضیح داده شده است. اهداف کیفیت به طور کلی تمام شرکت را پوشش می دهد و سالانه تعیین می شوند. آیا اهداف به دست می آید، به صورت دوره ای نظارت می شود. به عنوان مثال، کاهش مقدار زباله در تولید به 1 یک هدف کیفیت است. با این حال، این کمبود بزرگ است که اهداف کیفیت بر روی کاغذ باقی میمانند، تحقق نیافته و نقاط باقی مانده تجزیه و تحلیل نشده است. اگر اهداف کیفیت به دنبال، تجزیه و تحلیل و سعی در برآورده شدن آن باشند، معنی دار است. برای این منظور، اهداف کیفیت باید گسترش یابد، شناخته شده است به تمام کارکنان و اعتقاد به این اهداف. مدیریت ارشد باید منابع لازم برای دستیابی به این اهداف را فراهم کند.

همانطور که مشاهده می شود، اصول اساسی استاندارد ISO TS 16949 سیستم مدیریت کیفیت خودرو و اصول اساسی استاندارد سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 بسیار شبیه هستند.

ISO TS 16949 مزایای سیستم مدیریت کیفیت خودرو

امروزه تعداد شرکت های فعال در بخش زیربنایی خودرو در ترکیه بیش از هزار نفر است. با این حال، متاسفانه، تعدادی از شرکت های موجود در این شرکت ها که مطابق با استانداردهای داخلی و خارجی تولید می کنند، حتی با شرایط قوانین قانونی فعلی مطابقت دارند، قطعات و مواد اولیه را به طور منظم به شرکت های بزرگ خودرو وارد می کنند، وارد بازارهای خارجی می شوند و رقابت در عرصه بین المللی بسیار زیاد است. آن کم است. اکثر تاسیسات عمدتا در مقیاس کوچک تولید می شوند. با این وجود، بسیاری از تامین کنندگان در این بخش به سطح بالایی از ظرفیت تولید، تنوع محصول و انطباق با استانداردها رسیده اند تا نیازهای شرکت های بزرگ خودروسازی کشور را برآورده کنند.

امروزه تامین کنندگان، قطعات موتور و موتور، سیستم ترمز، قطعات تعلیق، موتور، سیستم های ایمنی، قطعات شاسی، سیستم های الکتریکی و سیستم های روشنایی، قطعات لاستیکی و لاستیکی، قطعات قالب گیری و ریخته گری، باتری ها، پنجره های خودرو، صندلی ها و بسیاری دیگر تولید انجام شده است. در حقیقت، 70 درصد از فروش خارجی که توسط شرکت های تامین کننده ساخته شده است به سمت کشورهای عضو اتحادیه اروپا هدایت می شود.

تعداد قابل توجهی از این شرکت ها گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001، گواهینامه سیستم مدیریت زیست محیطی ISO 14001 و گواهینامه ISO TS 16949 گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت خودرو که در بازارهای بین المللی پذیرفته می شوند، دریافت کرده اند. در میان این گواهینامه ISO TS 2009، که در سال گذشته در 16949 تجدید نظر شده است، مکان مهمی برای نشان دادن اهمیت ارائه دهندگان به مفهوم تولید، مطالعات ممیزی، فرآیندهای کسب و کار و مسائل مربوط به رضایت مشتری است.

استاندارد ISO TS 16949، که برای پاسخگویی به نیازهای خاص صنایع زیر صنعت صنعت خودرو طراحی شده است، مزایای زیادی برای شرکت ها می باشد. در زیر مزایای اصلی ISO TS 16949:

• کیفیت محصولات و خدمات تامین کنندگان در حال افزایش است
• در این شرکتها، یک ساختار مشتری و ساختار فرایند معرفی شده است.
• با اجرای استاندارد، ممیزی ها در شرکت تقویت می شوند
• تقویت روابط مشتری
• شکایت مشتری کاهش می یابد و رضایت مشتری افزایش می یابد
• پیش از وقوع خطرات تولید یا سرویس، پیشگیری می شود و تلفات تولید کاهش می یابد
• یک ساختار سیستماتیک در جریان اطلاعات درون سازمانی ایجاد شده است
• بهبود برنامه های جدید طراحی محصول شرکت
• شهرت این شرکت در برابر رقباش افزایش می یابد
• اعتماد به نفس محصولات عرضه کننده در بازار افزایش می یابد
• هزینه های تولید شرکت کاهش می یابد، در نتیجه افزایش بهره وری
• یک زبان مشترک برای بهتر درک نیازهای کیفی درون سازمانی ایجاد شده است
• به طور کلی بهبود بخش زنجیره تامین محصول و عرضه در بخش خودرو
• زنجیره تامین موثر تر مدیریت می شود
• ممیزی های مختلف صدور گواهینامه حذف می شوند، در نتیجه کاهش هزینه های زمان، هزینه کار و هزینه در شرکت
• مزیت رقابتی را برای کسب و کار در بازارهای خارجی فراهم می آورد
• در نهایت، انگیزه و عملکرد کارکنان افزایش می یابد

ISO TS 16949 گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت خودرو برای مدت سه سال معتبر است. با این حال، لازم است که حداقل یک بار در سال هر سال ممیزی های موقت انجام شود و ثابت شود که این سیستم در عمل نگهداری می شود. قبل از پایان دوره صدور گواهینامه، ممکن است درخواست شود که برای صدور مجوز دوره صدور گواهینامه درخواست شود. در این مورد، فرایند که اولین گواهینامه صادر می شود، تکرار می شود و گواهی ISO TS 16949 که برای سه سال معتبر صادر می شود صادر می شود.

ساختار استاندارد ISO TS 16949

ساختار استاندارد ISO TS 16949 سیستم مدیریت کیفیت خودرو به شرح زیر است:

• 0. ورود
• 1. تعاریف
• 2. واژگان
• 3. استانداردهای ذکر شده
• 4. سیستم مدیریت کیفیت
• 4.1 شرایط عمومی

در این بخش، تعاریف فرآیند، تعاملات فرایندهایی با یکدیگر، تعیین معیارها از نظر اجرای و نظارت، نظارت، اندازه گیری و تجزیه و تحلیل فرایندها، مطالعات بهبود مستمر و الزامات مطابق با شرایط مشتری توضیح داده می شود.

• الزامات اسناد 4.2

تحت این عنوان، محدوده مطالعات مستندات، فرآیندهای پیش بینی شده در کتابچه راهنمای کیفیت و استاندارد، کنترل اسناد، کنترل پرونده ها و اصول ذخیره سازی پرونده ها توضیح داده شده است.

• 5. مسئولیت مدیریت

در این بخش، اولویت تعهد مدیریت برتر است. باید از مدیریت ارشد برای تطبیق، توسعه و بهبود اثربخشی سیستم باشد. مدیریت ارشد باید متعهد به تهیه سیاست های کیفیت، تنظیم اهداف کیفیت، بازبینی مدیریت، ارائه منابع و بهبود بهره وری فرایند باشد.

• تعهد مدیریت 5.1
• بهره وری فرآیند 5.1.1
• تمرکز مشتری 5.2
• سیاست کیفیت 5.3
• برنامه ریزی 5.4
• اهداف کیفیت 5.4.1
• برنامه ریزی سیستم مدیریت کیفیت 5.4.2
• مسئولیت 5.5، اقتدار و ارتباطات
• مسئولیت و مسئولیت 5.5.1 (مسئولیت کیفیت
• نماینده مدیریت 5.5.2 (نماینده مشتری)
• ارتباطات داخلی 5.5.3
• بررسی مدیریت 5.6
• 5.6.1 General (عملکرد سیستم مدیریت کیفیت)
• بررسی 5.6.2 ورودی
• 5.6.3 بازبینی خروجی
• 6. مدیریت منابع

در این بخش، اجرای، نگهداری و بهبود سیستم، اجرای خواسته های مشتری و رضایت مشتری، اطمینان از کفایت کارکنان، ارائه آموزش های لازم در این راستا، ایجاد زیرساخت های لازم برای تولید با کیفیت و تضمین توسعه محیط مناسب و کارآمد اصول توضیح داده می شود.

• 6.1 ارائه منابع
• منابع انسانی 6.2
• 6.2.1 عمومی
• 6.2.2 صلاحیت، آگاهی و آموزش (مهارت های طراحی محصول، آموزش، آموزش در محل کار، انگیزه کارکنان و توانمند سازی)
• زیرساخت 6.3
• 6.3.1 ساختمان، برنامه ریزی کارخانه و تجهیزات
• برنامه های احتمالی 6.3.2
• محیط عملیاتی 6.4
• ایمنی کارکنان 6.4.1 برای اطمینان از کیفیت محصول
• 6.4.2 تمیز کردن امکانات
• 7. تحقق محصول

در این قسمت، اصول مربوط به بررسی فرایندهای مربوط به مشتری، تعیین شرایط خاص محصول، ظرفیت تولید شرکت، فعالیت های طراحی و توسعه، فرایندهای تهیه، ارائه محصولات یا خدمات و کنترل نظارت و اندازه گیری مواد توضیح داده شده است.

• برنامه ریزی محصول 7.1
• برنامه ریزی محصول 7.1.1
• معیار پذیرش 7.1.2
• Privacy 7.1.3
• کنترل تغییر 7.1.4
• فرآیندهای مربوط به مشتری 7.2
• 7.2.1 تعیین شرایط مربوط به محصول (ویژگی های خاص تعریف شده توسط مشتری)
• 7.2.2 بررسی شرایط مربوط به محصول (بررسی شرایط مربوط به محصول، امکان ساختن سازمانی)
• تماس با مشتری 7.2.3
• طراحی 7.3 طراحی
• 7.3.1 رویکرد متقابل
• 7.3.2 طراحی و توسعه ورودی (ورودی طراحی فرایند تولید، ویژگی های خاص)
• خروجی های طراحی و توسعه 7.3.3 (خروجی های طراحی فرایند تولید)
• خرید 7.4
• فرایند تدارکات 7.4.1 (انطباق با مقررات، توسعه سیستم مدیریت کیفیت عرضه کننده، منابع مورد تایید مشتری)
• اطلاعات خرید 7.4.2
• تأیید 7.4.3 محصول خریداری شده (کیفیت محصول ورودی، تامین کنندگان نظارت)
• خدمات تولید و خدمات 7.5
• 7.5.1 کنترل تولید و ارائه خدمات (برنامه کنترل، دستور کار، تایید دستورالعمل های کاری، نگهداری پیشگیرانه و پیش بینی شده، مدیریت الگوهای تولید، برنامه ریزی تولید)
• 7.5.2 Validity فرآیندهای تولید و تحویل خدمات
• 7.5.3 شناسایی و ردیابی
• مالکیت مشتری 7.5.4 (تجهیزات تولیدی متعلق به مشتری)
• ذخیره سازی محصول 7.5.5 (ذخیره و موجودی)
• 7.6 مانیتورینگ و اندازه گیری کنترل تجهیزات
• تجزیه و تحلیل سیستم اندازه گیری 7.6.1
• سوابق کالیبراسیون / تایید 7.6.2
• شرایط آزمایشگاهی 7.6.3 (آزمایشگاه داخلی، آزمایشگاه خارجی)
• 8. اندازه گیری، تجزیه و تحلیل و بهبود

در این قسمت، اصول نظارت بر رضایت مشتری، بررسی حسابرسی داخلی، نظارت و اندازه گیری فرایندها، نظارت و اندازه گیری محصولات و خدمات، کنترل محصولات نادرست، مطالعات تجزیه و تحلیل داده ها و مطالعات بهبود، توضیح داده شده است.

• 8.1 عمومی
• 8.1.1 تعریف ابزارهای آماری
• 8.1.2 دانش مفاهیم آماری اساسی
• نظارت و اندازه گیری 8.2
• رضایت مشتری 8.2.1
• حسابرسی داخلی 8.2.2 (حسابرسی سیستم مدیریت کیفیت، حسابرسی فرایند تولید، حسابرسی محصول، برنامه های حسابرسی داخلی، واجد شرایط بودن حسابرس داخلی)
• 8.2.3 نظارت و اندازه گیری فرآیندهای (نظارت و اندازه گیری فرایندهای تولید)
• نظارت و اندازه گیری محصول 8.2.4 (بازرسی عمومی و آزمایش عملکرد، قطعات ظاهری)
• 8.3 کنترل محصول نامناسب
• 8.3.1 کنترل محصول نامناسب
• کنترل 8.3.2 محصول مجدد
• 8.3.3 اطلاع رسانی به مشتری
• 8.3.4 مشتری خلع سلاح
• تجزیه و تحلیل داده 8.4
• تجزیه و تحلیل داده ها 8.4.1 و استفاده
• بهبود 8.5
• 8.5.1 بهبود مستمر (بهبود مستمر سازمان، بهبود فرایند تولید)
• اقدامات اصلاحی 8.5.2 (حل مسئله، عیب یابی، اثر اقدام اصلاحی، تست / تجزیه و تحلیل محصول برگشتی)
• اقدام پیشگیرانه 8.5.3