هنگامی که دستگاه های بالابر به بازار وارد می شوند و یا برای اولین بار از آنها استفاده می شود ، تولیدکنندگان اقدامات احتیاطی مناسبی را انجام می دهند و از ماشین آلات اطمینان حاصل می شود که عملکردهای بالابر و انتقال خود را با خیال راحت انجام دهند. پس از استفاده از این ماشین ها ، باید حداقل سالی یک بار به طور منظم بررسی و بازرسی شوند. این یک الزام قانونی است. مطابق با آیین نامه شرایط ایمنی و بهداشت در استفاده از تجهیزات کار صادر شده توسط وزارت کار و تأمین اجتماعی ، کلیه دستگاه های بالابر و انتقال دهنده باید قدرت برداشتن و نگه داشتن حداقل 1,25 برابر بار اعلام شده را داشته باشند. این کنترل ها که فقط باید توسط مهندسان مکانیک ، تکنسین های ماشین و تکنسین های عالی انجام شود ، از نظر بهداشت انسان و ایمنی اموال اجباری است.
در این آزمون های ایستا، ابتدا ماشین ها مورد بررسی قرار می گیرند، تحت حداکثر بار کاری قرار می گیرند، و سپس این بار برای تعیین اینکه آیا دستگاه آسیب دیده یا خنثی شده است، حذف می شود. در آزمایش های پویا، ماشین ها تحت حداکثر بار کار در تمام پیکربندی های ممکن عمل می کنند و تعیین می شود که دستگاه به درستی کار می کند.
این تست، گسل های فیزیکی احتمالی ناشی از ماشین های نامتعادل، قدرت مکانیکی یا اجزای مکانیکی مانند چرخ دنده، طناب و زنجیر را کشف کرده است.
ماشین ها که در فضاهای فرود ثابت قرار می گیرند باید هنگام حرکت به فضاهای فرود بدون اعمال اثرات خطرناک هدایت شوند. ریسک های ناشی از تماس کارگران در مکان های فرود به حامل های متحرک باید اجتناب شود. ماشین ها باید از ساختاری برای جلوگیری از افتادن بار استفاده کنند.
ماشین آلات بالابر باید بخصوص در هنگام بارگیری و تخلیه باقی می ماند، در مورد ماشین هایی که در فضاهای ثابت فرود قرار می گیرند، جایی که کارگران بتوانند به حامل دسترسی پیدا کنند. کارگران در معرض خطر خرد شدن از تماس با حامل متحرک. به همین دلیل، در اطراف دستگاه باید یک پناهگاه فیزیکی داشته باشد و دستگاه باید وسیله ای برای جلوگیری از حرکت حامل باشد.
شرکت ما به طور منظم بازرسی و بازرسی ماشین آلات که در فضاهای ثابت فرود در محدوده کنترل های دوره ای از دستگاه های بلند کردن و حمل و نقل مطابق با مقررات قانونی و استانداردهای منتشر شده توسط سازمان های داخلی و خارجی انجام می شود، انجام می دهد.
