بازرسی التراسونیک به چه معنی است؟
استفاده از امواج التراسونیک برای شناسایی نقص های مواد اولیه برای اولین بار در 1931 با ثبت اختراع آلمان آغاز می شود. اولین دستگاههای تجاری در سال 1940 به صنعت گسترش یافت. توسعه الکترونیک تا حد زیادی به توسعه این تکنیک به عنوان روش بازرسی عملی کمک کرده است. اصل تست اولتراسونیک بر اساس اصل فرکانس بالا (0,1-20 مگاهرتز) امواج الاستیک ساخته شده توسط پروب است که در محتوی مواد آزمایشگاهی پخش می شود و پس از تأثیر انقباض منعکس شده به پروب بازتاب می شود. بازرسی التراسونیک یک روش بازرسی غیر مخرب با تولید امواج صوتی با فرکانس بالا با استفاده از سرهای بازرسی ویژه است. با استفاده از این روش، نقص های نامرئی در داخل مواد تشخیص داده می شود. علاوه بر این، روش بررسی اولتراسوند برای تعیین ضخامت مواد، برای درک انعطاف پذیری آنها و بررسی ساختار دانه استفاده می شود. کلمه به معنای واقعی کلمه به معنی اولتراسوند، فوق العاده صدا و یا فراتر از صدا است. سونوگرافی برای صداهای با فرکانس ارتعاشی بالاتر از 20k Hz نامیده می شود. برای گوش انسان غیر ممکن است این صدا را بشنود. این صداها بوسیله فرکانس ارتعاش تولید می شوند که به صورت حرکت ارتعاش پخش می شوند و با استفاده از دستگاه های خاص شناسایی می شوند.
اگر ولتاژ الکتریکی به کریستال کوارتز یا مواد مشابه اعمال شود، طول آنها افزایش می یابد یا کوتاه می شود. صدای فوق العاده تولید شده در این روش باید در مواد مورد بررسی قرار گیرد. این امواج صوتی به صورت خطی در داخل ماده پخش می شوند. در عین حال، اگر نقاطی در ماده ای با خواص مختلف مانند یک شکاف یا کرک وجود داشته باشد، شدت امواج صوتی که از سطوح این مناطق منعکس می شود، کاهش می یابد. این اطلاعات بر روی صفحه نمایش اسیلوسکوپ بررسی می شود و مناطق معیوب و معیوب شناسایی می شوند. به طور خلاصه، امواج صوتی با فرکانس بالا فرستاده شده به مواد منعکس شده است اگر آنها با هر گونه موانع روبرو می شوند. با توجه به زاویه ضربه، این امواج صوتی منعکس خطوط موج را روی صفحه دستگاه معاینه اولتراسونیک تولید می کنند. مختصات مانع در مواد با توجه به موقعیت انعکاس محاسبه می شود. ارتفاع انعکاس بر روی صفحه نمایش ایده ای در مورد ابعاد مانع دارد.
دو روش مختلف اندازه گیری با روش معاینه اولتراسونیک انجام می شود. هر اندازه اندازه گیری انجام می شود (از قبیل اندازه گیری ضخامت، طول یا سختی سطح) یا خواص مواد تعیین می شود (اندازه دانه، باقی مانده ها، نمرات پردازش سرد و گرم، تشخیص نقص و شناسایی تنش های داخلی). جنبه های برتر وجود دارد. به عنوان مثال، نقص در مواد را می توان در سه بعد تشخیص داد. این روش آسان است برای پیاده سازی. نقص در مواد با دقت زیاد شناسایی می شود. مواد مصرفی اضافی در طول برنامه کاربردی استفاده نمی شود. به طور خاص، خطاهای مسطح قطعات ضخیم دقیق تر تشخیص داده می شود.
استانداردهای بازرسی سونوگرافی
روش بازرسی اولتراسونیک، که اجازه بازرسی و بازرسی قطعات یا مواد کامل را بدون تخریب، دارای یک منطقه کاربرد گسترده است.
در طول کارهای بازرسی، بازرسی غیر مجاز TS EN ISO 2014 - بازرسی التراسونیک - استاندارد روش انتقال تکنولوژی منتشر شده در 16823 مبتنی بر است. این استاندارد جایگزین استاندارد TS EN 583-3 قبلا شده است.
امروزه بسیاری از موسسات تست و بازرسی وجود دارد که روش های معاینه اولتراسونیک را مورد ارزیابی قرار می دهند. اهمیت مهم این است که این مطالعات توسط مهندسان مکانیکی مطابق با تست ناپایداری TS EN ISO 9712 انجام می شود - معیار و استاندارد صدور گواهینامه NDT - استاندارد عمومی استاندارد (استاندارد سابق TS 7477 EN 473).
استانداردهای مورد استفاده در استفاده از روش معاینه اولتراسونیک عبارتند از:
- TS EN ISO 16810 آزمایش غیر مخرب - تست التراسونیک - اصول کلی (قبل از EN استاندارد 583)
- TS EN 12668-1 آزمایش غیر مخرب - شناسایی و تایید تجهیزات تست اولتراسونیک - بخش 1: ابزار
- TS EN 12668-2 آزمایش غیر مخرب - بخش 2: پروب
- TS EN 12668-3 آزمایش غیر مخرب - بخش 3: تجهیزات ترکیبی
- TS EN ISO 2400 آزمایش غیر مخرب - تست التراسونیک - بلوک کالیبراسیون بدون: مشخصات برای 1 (قبل EN استاندارد 12223)
- TS EN ISO 7963 آزمایش غیر مخرب - تست التراسونیک - مشخصات برای بلوک کالیبراسیون شماره: 2
شرکت تکنیک کنترل و صدور گواهینامه TÜRCERT شرکت خدمات بازرسی سونوگرافی را در محدوده خدمات آزمایش غیر مخرب با یک مدیر صلاحیتدار و کارمند و زیرساخت قوی فراهم می کند.
تست التراسونیک (UT) یکی از روشهای تست غیرمخرب برای کنترل و بازرسی مخازن و تاسیسات است. در این روش، با استفاده از مقادیر مختلف فرکانس، مواد مورد استفاده با امواج و پالس های بسیار کوتاه کنترل می شوند. به این ترتیب، اختلالات در سطح و یا در سطح ماده می تواند تشخیص دهد. به طور کلی روش اندازه گیری سونوگرافی برای تعیین ضخامت مواد استفاده می شود. برای مثال، این روش برای درک ضخامت رنگ بر روی ماده یا میزان خوردگی در لوله استفاده می شود.
تست التراسونیک به طور کلی بر روی فلزات و آلیاژها کاربرد دارد. همچنین می توان به مواد کامپوزیت بتنی و چوب اعمال کرد. این روش که هیچ تغییری در ساختار ماده ایجاد نمی کند، در بسیاری از بخش ها از جمله خودرو، هواپیما و دیگر بخش های حمل و نقل استفاده می شود.
به طور خلاصه، معاینه اولتراسونیک یک روش موثر برای کنترل اختلالات در مواد با کمک امواج صوتی با فرکانس بالا است. اصل کار این سیستم براساس انعکاس امواج صوتی فرکانس بالا فرستاده شده به مواد در صورت مانع است. بسته به زاویه برخورد، سیگنال منعکس شده به سیگنال های الکتریکی تبدیل می شود و در صفحه نمایش دستگاه نظارت می شود. به این ترتیب، فاصله انسجام به سطح، یا عمق و اندازه تعیین می شود.
اندازه گیری ضخامت و طبقه بندی مواد می تواند با این روش و همچنین شناسایی نقص در مواد انجام شود.
شرکت ما همچنین خدمات بازرسی اولتراسونیک را در چارچوب خدمات بازرسی غیر مخرب ارائه می دهد. در این مطالعات، مقررات قانونی، استانداردها و روش های آزمایشی که توسط سازمان های محلی و خارجی منتشر می شوند مطابقت دارد. چند استاندارد بر اساس:
- TS EN ISO 5817 جوش - اتصالات ذوب ریخته گری (به استثنای جوشکاری دسته ای) در فولاد، نیکل، تیتانیوم و آلیاژهای آنها - سطح کیفیت برای نقص)
- TS EN ISO 11666 آزمایش غیر مخرب جوش - بازرسی التراسونیک - سطح پذیرش
- TS EN ISO 23279 آزمایش غیر مخرب جوش - بازرسی التراسونیک - مشخصات جوش
- TS EN ISO 17640 آزمایش غیر مخرب جوش - تست التراسونیک - تکنیک ها، محدودیت های آزمون و ارزیابی
- TS EN 12680-1 ریخته گری - بازرسی سونوگرافی - بخش 1: ریخته گری فولاد هدف
- TS EN 10228-3 آزمایش غیر مخرب فولادهای جعلی - قسمت 3: آزمایش اولتراسونیک فولاد فرمت فلزی یا مارتنزیتی
- TS EN 14127: 2011 آزمایش غیر مخرب - اندازه گیری ضخامت التراسونیک
