Les chars ont commencé à être utilisés après des années 1990 dans notre pays. Avec la propagation du gaz naturel, l'utilisation de ces réservoirs a rapidement augmenté. Aujourd'hui, presque toutes les chaufferies disposent d'un réservoir à membrane. Les réservoirs à membrane font désormais partie intégrante des systèmes de chauffage et des systèmes de surpression. Dans les véhicules tels que le chauffage par le sol, il est directement intégré au produit. Les vases d'expansion fermés, les systèmes de chauffage et de chauffage répondent à la variation volumétrique de l'eau chauffée, régulée par la pression statique générée par la pompe sur l'installation et sert à compenser les variations du débit d'eau. Des réservoirs d'expansion adaptés au système et sélectionnés correctement empêchent toute modification soudaine de la pression dans le système et prolongent la durée de vie de la pompe et des éléments d'installation. En raison de la membrane hygiénique utilisée dans sa production, les vases d'expansion sont sans aucun doute préférés dans les applications de chauffage et d'installation sanitaire. Les réservoirs et les vases d'expansion sont conçus pour être compatibles les uns avec les autres. L'eau est contenue à l'intérieur de la membrane mais n'entre en aucun cas en contact avec le réservoir. Par conséquent, les réservoirs sont utilisés à la fois dans les systèmes de chauffage et de refroidissement et dans les installations sanitaires.
Les réservoirs sous pression répondent aux besoins des lieux de travail en eau chaude, vapeur, transfert de chaleur, air comprimé, transfert d'eau sous pression, stérilisation et divers procédés. De nombreux lieux de travail ont des récipients à pression et des installations. Les appareils à pression les plus couramment utilisés sont les chaudières de chauffage (chaudières à eau chaude), les chaudières à vapeur et les générateurs de vapeur, les chaudières à huile chaude, les réservoirs d'air de compresseur, les chaudières à pression, les réservoirs d'expansion, les chaudières, les autoclaves, les chaudières de cuisson, les chaudières de peinture, etc. Il forme.
Les appareils à pression doivent être fabriqués conformément aux normes, l'installation et l'installation sur le lieu de travail doivent être effectuées correctement, un entretien régulier et des contrôles simplifiés. Cependant, lorsque la fabrication, l’installation, la maintenance et les contrôles ne sont pas conformes aux normes et aux techniques, ils constituent un danger majeur: ils peuvent provoquer des incendies, des brûlures, des explosions, des décharges électriques. Les contrôles périodiques doivent être effectués conformément au règlement sur l’utilisation des équipements de travail relatif aux conditions de santé et de sécurité, afin de permettre le fonctionnement en toute sécurité des appareils et des appareils à pression. De nombreux représentants des entreprises confondent contrôle périodique et entretien périodique et pensent que cela est suffisant lorsqu'ils sont réparés. Cependant, le CONTRÔLE PÉRIODIQUE est une activité distincte de l’ENTRETIEN comme lors de l’inspection de véhicules. Les inspections périodiques comprennent le contrôle et les tests de l'équipement par du personnel technique autorisé par le règlement, et indiquent si le fonctionnement de l'équipement est conforme aux règles de santé et de sécurité au travail.
Les ingénieurs mécaniciens, les professeurs techniques diplômés du département de la mécanique ou du métal, les techniciens en mécanique et les techniciens supérieurs sont autorisés à effectuer des contrôles périodiques des appareils à pression et de leurs équipements. Des contrôles périodiques doivent être effectués au plus tard toutes les années 1. Changements importants à l'équipement, accidents, etc. Dans certains cas, les contrôles périodiques 1 doivent être renouvelés sans attendre. Avec la propagation du gaz naturel dans notre pays, l'utilisation de réservoirs à membrane a commencé à augmenter. Il existe aujourd'hui un réservoir à membrane dans toutes les chaufferies.
Les réservoirs sous pression et les vases d'expansion sont décrits dans l'annexe du règlement sur la maintenance, la réparation et les contrôles périodiques du règlement sur la santé et la sécurité lors de l'utilisation d'équipements de travail (annexe 3). Essais hydrostatiques à effectuer lors de l'inspection et du contrôle réguliers des appareils à pression et des vases d'expansion, s'il n'existe pas de critère contraire dans les normes, des multiples de pression de fonctionnement 1,5 sont appliqués. En outre, ces contrôles doivent être effectués au moins une fois par an par des ingénieurs en mécanique, des techniciens de machines ou des techniciens de haut niveau.
Les contrôles périodiques des vases d'expansion sont basés sur la réglementation susmentionnée ainsi que sur la réglementation des équipements sous pression, la réglementation des équipements sous pression portables et la réglementation des appareils à pression simples.
