La protection cathodique consiste à modifier le potentiel d'un métal corrodé (agissant comme une anode) pour le forcer à agir comme une cathode. Une ligne insoluble est connectée au circuit à courant continu de sorte qu'une structure à protéger par l'anode constitue le pôle négatif du circuit. Ce type de protection est appelé "protection cathodique externe induite par le courant. Par méthode de protection cathodique, on entend une méthode de protection des métaux. Comme on le sait, la plupart des matériaux métalliques sont sujets à la corrosion et à la corrosion s’ils entrent en contact avec l’air et l’eau. Cela pose de grands risques, en particulier pour les matériaux métalliques sous terre ou dans l'eau. Il existe plusieurs méthodes de protection pour éviter la corrosion de ces matériaux. L'un d'eux est la méthode de protection cathodique. Dans cette méthode, afin de prévenir la corrosion, un métal plus actif est placé à côté des matériaux métalliques en contact avec eux. Cette méthode s'appelle la méthode de protection cathodique par méthode galvanique. La méthode de protection cathodique est appliquée dans de nombreux domaines. Les appareils de forage pétroliers sont les domaines les plus appliqués. Entre-temps, une protection cathodique est appliquée pour empêcher la corrosion des surfaces des navires.
Puisque la structure à protéger constitue le pôle négatif du circuit électrique, il y a une alimentation continue en électrons à partir de la source de courant continu. C'est une sortie d'électrons continue (M Û M+2 + 2e- ) provoque l'arrêt de la corrosion du métal en question. Parce que les électrons libérés au moment de la dissolution et s'écoulant vers la cathode de la cellule de corrosion seront renvoyés avec plus qu'une source de courant continu. pour le protéger en le transformant en cathode. Ce type de protection est appelé «protection cathodique de l'anode galvanique». Le but de la protection cathodique est de protéger le métal de tous les types de corrosion en polarisant négativement le métal en dessous d'un seuil de potentiel fixe pour chaque métal dans un environnement donné.
En conséquence, le courant circule continuellement dans la zone des unités à chaque point de la ligne. L'intensité de ce courant dépend de la résistance d'isolement du revêtement et de la différence de potentiel dans cette zone. Par conséquent, le critère de protection choisi est le potentiel minimal de liaison du métal avec la terre. Les mesures sont généralement effectuées en référence à l'électrode de cuivre / sulfate de cuivre. Dans ces conditions, il faut atteindre un potentiel de N850mV ou inférieur en chaque point du tube d'acier en contact avec le sol, le principe de base de cette méthode étant de convertir le matériau métallique à protéger en une cathode d'une cellule électrochimique et d'arrêter les réactions anodiques se déroulant à la surface du métal. La méthode de protection cathodique, qui a été appliquée pour la première fois au cours des années 1930, a connu de grandes améliorations au cours des années suivantes. Avec le développement de nouvelles anodes hautes performances dotées des avancées technologiques, la protection cathodique est devenue la méthode la plus efficace et la plus économique pour lutter contre la corrosion.
De nos jours, les métaux et alliages métalliques sont utilisés dans de nombreux secteurs de l'industrie et utilisent énormément d'énergie pour les produire. Le facteur le plus important qui prolonge la durée de vie des métaux et alliages est la protection contre la corrosion. La corrosion est la dégradation des matériaux métalliques par l’effet environnemental, la perte de leurs propriétés métalliques et leur utilisation. Cette situation est également très importante pour l'économie du pays. À cause de la corrosion, près du quart de la production annuelle d'acier est gaspillée chaque année. Les principaux facteurs environnementaux responsables de la corrosion sont les conditions météorologiques, les eaux de pluie et les eaux de mer. La corrosion du fer est communément appelée rouille et constitue la dimension la plus dangereuse de la corrosion des métaux. L'utilisation de l'acier et du fer est très répandue dans de nombreux endroits en raison de la facilité de production et du faible coût. Cependant, quel que soit le dommage survenu à un moment donné, la vitesse de corrosion augmente rapidement.
