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Examen radiographique (RT)

 Un examen radiographique utilisant des rayons X et Gamma riches en énergie peut détecter des discontinuités et des zones défectueuses dans tout le volume transversal de pièces fabriquées à partir de matériaux différents. Dans les entraînements RT1, les conditions et les différences selon le matériau, la sélection des films et des écrans, la prise de vue, la détermination de la qualité d’image par les paramètres de pénétration et l’obtention de résultats de test optimaux sont enseignées.Le test radiographique (RT) est également appelé méthode industrielle à rayons X. Dans cette méthode, un rayonnement électromagnétique de courte longueur d’onde est appliqué sur le matériau afin de détecter les défauts cachés. C'est-à-dire que des photons de haute énergie sont envoyés dans le matériau. Cette méthode de contrôle non destructif, fréquemment utilisée dans l'industrie, utilise un appareil à rayons X ou une source radioactive.

Une méthode similaire est la méthode de test radiologique neutronique. Les neutrons sont utilisés dans cette méthode à la place des photons. Cette méthode est préférée car les neutrons peuvent facilement traverser le plomb et l'acier, mais sont retenus par l'eau, le pétrole ou le plastique. À l'aide de rayons X, les détails du matériau sont clairement révélés. Dans la méthode d'examen radiographique, la quantité de rayonnement émis derrière le matériau est mesurée. En évaluant les changements d'intensité de rayonnement, on obtient des informations sur l'épaisseur du matériau ou la composition du matériau. Par conséquent, il est largement utilisé dans l'industrie.

Lorsque des ondes électromagnétiques à haute énergie pénètrent dans le matériau, l'image interne du matériau à travers lequel le rayonnement passe à travers les films sensibles au rayonnement situés de l'autre côté du matériau apparaît. Cette image est causée par des lacunes ou des changements de densité dans le matériau. Cette méthode peut être appliquée à tous les matériaux, métalliques et non métalliques.

Notre société fournit des services d'inspection non destructive et des services d'inspection radiographique. Dans ces études, les réglementations légales, normes et méthodes de test publiées par des organisations locales et étrangères sont respectées. Quelques normes sont basées sur:

  • TS EN ISO 5817 Soudage - Assemblages en acier, nickel, titane et leurs alliages (sauf soudage en faisceaux) - Niveaux de qualité pour les défauts)
  • TS EN ISO 5579 Essais non destructifs - Examen radiographique de matériaux métalliques par film et rayons X ou gamma - Règles générales
  • TS EN ISO 17636-1 Contrôle non destructif des joints de soudure - Contrôle radiographique - Partie 1: Techniques du film X et des rayons gamma
  • TS EN 12681 Castings - Examen radiographique
  • TS EN ISO 10675-1 Contrôle non destructif des soudures - Niveaux d'acceptation pour l'examen par radiographie - Partie 1: Acier, nickel, titane et leurs alliages
  • TS EN ISO 17635 Contrôle non destructif des soudures - Exigences générales pour les matériaux métalliques

Belgelendirme

Le cabinet, qui fournit des services d’audit, de supervision et de certification conformes aux normes internationalement reconnues, fournit également des services d’inspection, de test et de contrôle périodiques.

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