I serbatoi iniziarono ad essere usati dopo 1990 anni nel nostro paese. Con la diffusione del gas naturale, l'uso di questi serbatoi è aumentato rapidamente. Oggi quasi ogni locale caldaia ha un serbatoio a membrana. I serbatoi a membrana sono diventati una parte standard di entrambi i sistemi di riscaldamento e sistemi di aumento pressione. In veicoli come il riscaldamento a pavimento, è direttamente integrato nel prodotto. Serbatoi di espansione chiusi, sistemi di riscaldamento e riscaldamento per soddisfare il cambio volumetrico dell'acqua riscaldata, regolati dalla pressione statica generata dalla pompa sull'impianto e utilizzati per compensare le variazioni della portata dell'acqua. I serbatoi di espansione adatti al sistema e selezionati correttamente impediscono improvvisi cambiamenti di pressione nel sistema e prolungano la vita utile della pompa e degli elementi di installazione. A causa della membrana igienica utilizzata nella sua produzione, i vasi di espansione sono tranquillamente preferiti nelle applicazioni di riscaldamento e di installazione sanitaria. Serbatoi e serbatoi di espansione sono progettati per essere compatibili tra loro. L'acqua è contenuta all'interno della membrana ma non entra in contatto con il serbatoio in alcun modo. Pertanto, i serbatoi vengono utilizzati sia nei sistemi di riscaldamento e raffreddamento che negli impianti sanitari.
I recipienti a pressione soddisfano le esigenze dei luoghi di lavoro in acqua calda, vapore, trasferimento di calore, aria compressa, trasferimento di acqua pressurizzata, sterilizzazione e vari processi. Molti posti di lavoro hanno recipienti a pressione e installazioni. I recipienti a pressione più comunemente usati sono il riscaldamento di caldaie (caldaie ad acqua calda), caldaie a vapore e generatori di vapore, caldaie a olio caldo, serbatoi d'aria del compressore, caldaie a pressione, serbatoi di espansione, caldaie, autoclavi, caldaie di cottura, caldaie per vernici ecc. Si forma.
I recipienti a pressione devono essere fabbricati in conformità con le norme, l'installazione e l'installazione sul posto di lavoro devono essere eseguite correttamente, la manutenzione regolare e i controlli sono resi più facili dal lavoro e dalla vita. Tuttavia, quando la produzione, l'installazione, la manutenzione e i controlli non sono conformi alle norme e alle tecniche, sono una delle principali fonti di pericolo: possono causare incendi, ustioni, esplosioni, scosse elettriche. I CONTROLLI PERIODICI devono essere eseguiti in conformità con il Regolamento sulle condizioni di salute e sicurezza sull'uso delle attrezzature di lavoro al fine di gestire in sicurezza le navi e gli impianti a pressione. Molti funzionari aziendali confondono CONTROLLO PERIODICO e MANUTENZIONE PERIODICA e pensano che sia sufficiente quando sono serviti. Tuttavia, CONTROLLO PERIODICO è un'attività separata da MANUTENZIONE come nelle ispezioni dei veicoli. Le ispezioni periodiche includono il controllo e il collaudo delle attrezzature da parte di personale tecnico autorizzato dal regolamento e indipendentemente dal fatto che l'apparecchiatura funzioni o meno in conformità con le norme sulla salute e sicurezza sul lavoro.
Ingegneri meccanici, insegnanti tecnici laureati in meccanica o metalmeccanica, tecnici meccanici e alti tecnici sono autorizzati a effettuare controlli periodici di recipienti a pressione e attrezzature. I controlli periodici devono essere effettuati agli intervalli 1 più recenti. Cambiamenti significativi alle attrezzature, incidenti, ecc. Nei casi, i controlli periodici 1 dovrebbero essere rinnovati senza attendere anni: con la diffusione del gas naturale nel nostro paese, l'uso di serbatoi a membrana ha iniziato ad aumentare. Oggi c'è un serbatoio di membrana in tutti i locali caldaie.
I recipienti a pressione e i serbatoi di espansione sono descritti nell'allegato al regolamento sulla manutenzione, riparazione e controlli periodici del regolamento sulla salute e sicurezza nell'uso delle attrezzature di lavoro (allegato 3). I test idrostatici da eseguire durante l'ispezione e il controllo periodici dei recipienti a pressione e dei serbatoi di espansione, se non sono previsti criteri contrari negli standard, vengono applicati i multipli di pressione operativa 1,5. Inoltre, questi controlli devono essere eseguiti almeno una volta all'anno da ingegneri meccanici, tecnici delle macchine o tecnici esperti.
I controlli periodici dei serbatoi di espansione si basano sulla normativa sopra menzionata, sulla regolazione delle attrezzature a pressione, sulla regolazione delle attrezzature a pressione portatile e sulla semplice regolazione dei recipienti a pressione.
