Quali sono le fasi dello studio di controllo del rischio?
Il terzo capitolo intitolato Fasi di valutazione del rischio del regolamento sulla valutazione del rischio per la salute e la sicurezza sul lavoro rilasciato dal Ministero del lavoro e della previdenza sociale include l'oggetto della valutazione del rischio. Le fasi di controllo del rischio descritte in questa sezione sono le seguenti:
- Pianificazione: Prima di tutto, è necessario effettuare una pianificazione per controllare i rischi analizzati e elencati in base alla loro importanza e importanza.
- Decidere le misure di controllo dei rischi: nella seconda fase, è necessario eliminare completamente i possibili rischi o, se ciò non è possibile, ridurre i rischi a un livello accettabile:
- Prevenire il pericolo o fonti di pericolo
- Sostituzione di situazioni pericolose con situazioni non pericolose o meno pericolose
- Affrontare i rischi alla fonte
- Attuazione delle misure di controllo dei rischi: il terzo passo consiste nel determinare le linee guida per l'attuazione di come verranno attuate le misure, chi sarà responsabile e quando sarà realizzato. La principale responsabilità dell'applicazione è il top management dell'azienda.
- Follow-up delle applicazioni: i principi di applicazione preparati e annunciati devono essere monitorati a intervalli regolari, controllati, se ci sono guasti, devono essere identificati e sono necessarie azioni correttive e preventive necessarie.
Nell'attuare le misure di controllo dei rischi, le misure di protezione collettiva dovrebbero essere considerate prioritarie rispetto alle misure di protezione personale. Inoltre, queste misure non dovrebbero creare nuovi rischi.
L'introduzione di misure di controllo dei rischi non dovrebbe significare che questo lavoro sia completo. Gli studi periodici di determinazione del livello di rischio devono essere ripetuti. Se il nuovo livello di rischio è superiore al precedente, è necessario ripetere le fasi descritte dello studio sul controllo del rischio.
Le imprese devono preparare i propri studi di valutazione del rischio per iscritto almeno per le seguenti voci: il titolo dell'impresa, i nomi delle persone che svolgono il lavoro, le informazioni sul documento dello specialista della sicurezza sul lavoro e il medico del luogo di lavoro, la data dello studio, i loro nomi se lo studio di valutazione del rischio è stato condotto separatamente per le diverse attività, fonti identificate di rischi e pericoli, rischi identificati, metodi utilizzati nell'analisi del rischio, risultati dell'analisi dei rischi identificati e ordine di priorità, misure correttive e preventive di controllo.
Studio di valutazione del rischio, classe di pericolo,
- Molto pericoloso almeno una volta ogni due mesi
- Se è pericoloso, almeno ogni quattro mesi, e
- Se è meno pericoloso, deve essere rieseguito almeno ogni sei mesi.
La valutazione del rischio dovrebbe essere effettuata in tutto o in parte se i nuovi rischi che possono insorgere nei seguenti casi influenzano l'intera o parte dell'entità:
- Spostare l'attività o apportare modifiche agli edifici e alle strutture
- Un cambiamento di tecnologia, materiali e attrezzature utilizzati nell'azienda
- Un cambiamento nel metodo di produzione nell'azienda
- Un infortunio sul lavoro nell'azienda o il verificarsi di una malattia professionale o il verificarsi di un evento vicino a queste situazioni
- Qualsiasi modifica legale nei valori limite dell'ambiente aziendale
- Le misurazioni dell'ambiente aziendale e i risultati della sorveglianza sanitaria sono considerati necessari
- L'emergere di un nuovo pericolo derivante dall'esterno dell'azienda e che influenzerà il business
caraskal Quello che è, caraskal Quali sono i principi di ispezione?
Il paranco è un dispositivo di sollevamento a comando manuale. Questi mezzi, noti anche come puleggia, hanno una disposizione meccanica. La sua caratteristica più importante è che può contenere un carico sollevato nella posizione desiderata senza applicare alcuna forza. Inoltre, non c'è bisogno di troppa forza del braccio per sollevare questo carico. Il vantaggio dei sollevatori elettrici è il sollevamento più veloce del carico.
Meccanicamente, i paranchi sono costituiti da due ruote motrici rotanti e concentriche e due pulegge fisse. I paranchi a mano sono preferiti soprattutto nelle officine di piccole dimensioni e nelle aziende per via delle dimensioni ridotte e della facilità di manutenzione.
Generalmente, le cause principali degli incidenti sul lavoro causati dai veicoli di sollevamento e trasmissione sono errori di produzione, errori di montaggio, mancanza di manutenzione adeguata e errori di ispezione e di utilizzo. I paranchi si trovano nella stessa situazione. Se questi fattori vengono osservati in termini di salute e sicurezza sul lavoro, gli incidenti sul lavoro saranno prevenuti.
Se il paranco è usato nel modo giusto, non costituisce un pericolo per la salute umana. Ad esempio, il sovraccarico danneggerà il paranco e lo farà smettere di funzionare nel tempo. Se c'è un problema nella catena, non dovrebbe essere intervenuto e dovrebbe essere riparato solo da personale qualificato. Il dispositivo di frenatura non deve mai essere lubrificato e deve rimanere asciutto. Certamente le persone con questo strumento non dovrebbero essere rimosse. Il carico sollevato deve essere saldamente collegato al gancio del paranco. Non ci dovrebbero essere sforzi quando si usa il paranco. Se la catena è bloccata, deve fermarsi e risolvere il problema. E, soprattutto, il paranco dovrebbe essere controllato a intervalli regolari.
Secondo il regolamento sulla salute e sicurezza nell'uso delle attrezzature di lavoro, che è stato messo in vigore dal Ministero del lavoro e della sicurezza sociale di 2013, i paranchi sono stati accettati come veicoli pericolosi in termini di salute dei lavoratori e sicurezza delle imprese. Nell'allegato del regolamento sulla manutenzione, le riparazioni e le ispezioni periodiche (allegato 3), i paranchi sono inclusi nel gruppo di veicoli di sollevamento e di trasporto e, se non diversamente richiesto da altre disposizioni legali, i paranchi devono essere ispezionati almeno una volta all'anno.
In questo regolamento, le norme da prendere in considerazione nelle procedure di ispezione delle carcasse sono elencate come segue:
- TS EN 12385-3 Funi di acciaio - Sicurezza - Parte 3: istruzioni per l'uso e la manutenzione
- Gru TS EN 13157 - Sicurezza - Dispositivi di sollevamento ad azionamento manuale
- TS EN 818-6 Catena a maglie corte - Per il sollevamento - Sicurezza - Parte 6: Brache a catena - Specifiche tecniche per l'uso e le informazioni sulla manutenzione che devono essere fornite dal produttore
- TS EN 1757-2 Sicurezza nei veicoli industriali - Veicoli a pedaggio
