Le prove non distruttive sono un tipo di ispezione che consente di esaminare il materiale o la parte senza interrompere le proprietà necessarie ai fini dell'uso, senza danneggiare, danneggiare l'integrità e l'esame del tutto se necessario. La validità di un esame effettuato in questo modo si basa sulle cause delle prove distruttive e degli esami che sono stati effettuati prima. L'affidabilità del materiale prodotto in questo modo aumenta.
Esistono diversi metodi di prova non distruttivi. Una buona comprensione di questi metodi consentirà un esame più affidabile della struttura interna del materiale. Quando vengono eseguiti i test non distruttivi, non si verificano tracce o danni al materiale. In tali casi, i metodi di prova non distruttivi si applicano solo ai materiali o alle parti finiti. Come risultato di test e ispezione, viene determinato se il materiale o parte è difettoso o meno.
metodi di ispezione non distruttiva, uso degli errori invisibili visibili o errori nella superficie dei pezzi oltre ad essere utilizzati per altri scopi. Ad esempio, per misurare la quantità di altri materiali presenti nel materiale chiuso, o per misurare lo spessore di verniciare le superfici metalliche, o metodi di test non distruttivi per fare una serie di ricerche per determinare lo stato delle parti montate o il sistema radar viene utilizzato.
Il test non distruttivo (NDT) è il tipo di ispezione che non danneggia l'integrità del materiale o della parte da esaminare. La validità di questo esame si basa sui risultati di esami distruttivi.
Perché erano necessari test non distruttivi?
I materiali possono causare difetti strutturali in base ai processi di produzione (per metalli, come forgiatura, laminazione, trafilatura, ecc.) O giunzioni saldate, taglio, lavorazione. Questi possono essere incrinature da fatica e crepe o crepe di corrosione che possono verificarsi quando il trattamento termico o la fabbricazione sono difficili. Le fessure possono ridurre la resistenza del materiale, ma col tempo possono portare a superficie incrinata e causare rotture. Questo tipo di crepe nei ponti, negli edifici, nei materiali saldati o non saldati e nei materiali metallici utilizzati nell'industria automobilistica causano interruzioni improvvise. Ciò riduce la qualità del materiale e porta a reazioni negative nei confronti del cliente.
Che cosa sono i test non distruttivi?
Il primo metodo di prova non distruttivo inizia con l'ispezione visiva. Nel materiale prodotto, le crepe sono viste dagli occhi, la superficie o le profonde crepe ei difetti vengono corretti. Metodi di prova non distruttivi in cui il controllo visivo è insufficiente:
| metodo | Özellik | Area di applicazione |
| Penetrante liquido | Utilizzato per rilevare i difetti superficiali | Tutti i metalli, alcune materie plastiche, vetri e vetro smaltato |
| Particella magnetica | Errori sotto la superficie | Solo materiali ferromagnetici (magnetici) |
| Eddy Currents | Errori che si verificano sotto superficie e superficie | Tutti i metalli |
| Test ad ultrasuoni | Errori interni | La maggior parte dei materiali |
| radiografico | Guasti interni, difetti superficiali | Alcuni materiali di un certo spessore |
E 'usato.
