È una miscela di sabbia, ghiaia, scorie, pietrisco, cemento, acqua e utilizzata in tutti i tipi di lavori di costruzione. È stato usato fin dai tempi antichi. Per preparare il calcestruzzo, viene presa una parte di cemento, due parti di sabbia, tre parti di ghiaia o pietrisco. È anche possibile mescolare le scorie nel calcestruzzo in base a dove verrà versato. Il peso di un metro cubo di cemento utilizzato nella costruzione di casa è di 75 kg. Spetta. Il calcestruzzo inizia a congelare 2-3 ore dopo essere stato mescolato con acqua. 28 dal giorno del getto raggiunge quasi la massima forza dopo giorno. Quando si congela, è più danneggiato del freddo grave. Elevata resistenza alle pressioni.
Il calcestruzzo è uno dei materiali più utilizzati dopo l'acqua nei materiali da costruzione del mondo. Ci sono molte ragioni per questo. Ecco alcuni di questi motivi: economico, a basso costo, i componenti sono stati trovati con più che in natura, la durabilità è alta, facile da lavorare, resistente al fuoco, non richiede molta energia in produzione, ecologico e importante è la costruzione di edifici estetici per consentire diversi lavori di ingegneria dati. Nella sua forma più primitiva, il cemento fu usato quando le piramidi egizie furono costruite cinquemila anni fa, fu costruita la Grande Muraglia e, anche durante il periodo romano, furono costruiti molti edifici.
La produzione di calcestruzzo utilizzata oggi ha avuto inizio in 1848 quando è stata fondata la prima fabbrica di cemento nel Regno Unito. Quindi, in 1903, il calcestruzzo preconfezionato è stato utilizzato nella costruzione in Germania. I primi miscelatori di cemento sono stati usati in 1916.
Composizione del calcestruzzo: la sostanza più importante che costituisce il cemento è il cemento, che è il legante. Il cemento reagisce con l'acqua per legare i grani aggregati. Forme aggregate circa 75 di calcestruzzo. Si chiama grossolano e sottile a seconda delle dimensioni del grano. Gli aggregati grossolani o grossolani possono spesso essere ottenuti frantumando dalle cave o naturalmente. è importante notare che è pulito da sostanze nocive. Queste sostanze nocive possono essere grani teneri, argilla, sali solubili e sostanze organiche. La sabbia o l'aggregato fine può essere ottenuto setacciando materiale naturalmente frazionato contenente silice o calcare, nonché frantumando e macinando dalle rocce. Un altro materiale importante che costituisce il cemento è l'acqua. L'acqua non dovrebbe contenere sostanze nocive. Di solito l'acqua potabile è sufficiente.
Tipi di strutture in calcestruzzo
rinforzata: Generalmente, la resistenza a trazione del calcestruzzo è circa 10% della resistenza a compressione. In pratica, questo viene compensato posizionando barre di acciaio nel calcestruzzo. Pertanto, vengono anche presi in considerazione i carichi di trazione. Il calcestruzzo e l'acciaio hanno lo stesso coefficiente di allungamento della temperatura e hanno una buona forza di adesione (aderenza), rendendoli una coppia ideale. Il calcestruzzo protegge l'acciaio auto-rinforzante dal fuoco e dalla ruggine. Solitamente l'attrezzatura in acciaio viene utilizzata nelle parti in tensione del calcestruzzo. La nascita del cemento armato può essere attribuita alla costruzione di una piccola barca in cemento armato del francese Joseph L. Lambot. Tuttavia, si può dire che il primo utilizzo pratico è stato avviato con il francese Joseph Monier in l867. Il cemento armato è la forma di costruzione più comune oggi.
Calcestruzzo precompresso: Il principio di base di questo è esporre il calcestruzzo alla pressione e l'acciaio alle sollecitazioni di trazione. Le sollecitazioni a trazione in acciaio creano stress da pressione nel calcestruzzo. Si prevede quindi che le tensioni di trazione che si verificheranno nel calcestruzzo saranno compensate con le pressioni precedenti. In questo modo, l'intera sezione del calcestruzzo viene utilizzata azionando la pressione su ciascun lato. L'esposizione del calcestruzzo agli sforzi di pressione riduce al minimo le fessurazioni nel calcestruzzo. La precompressione viene applicata per due scopi. Uno è quello di produrre sollecitazioni e deformazioni desiderabili, l'altro è di compensare indesiderabili.
Con questo tipo di struttura, è possibile realizzare strutture in calcestruzzo leggero più delicate. La pretensione dell'acciaio può essere data prima della fusione del calcestruzzo o dopo l'indurimento del calcestruzzo. Nel primo, i cavi di precompressione vengono allungati, il calcestruzzo viene quindi versato e si prevede che si indurisca. Dopo che il legame tra il calcestruzzo e l'acciaio è completamente esposto, il cavo di precompressione viene tagliato. Nell'altro tipo, il calcestruzzo viene colato lasciando vuoti nel calcestruzzo per l'acciaio. Dopo che il calcestruzzo è indurito, i cavi di acciaio sono allungati e collegati al cemento alle loro estremità. La relazione tra calcestruzzo e acciaio può essere ottenuta collegando il cavo in tensione lungo la lunghezza del calcestruzzo e alle estremità. La nascita della precompressione è iniziata con l'americano Jackson Jackson su l886, ma la prima applicazione è stata fatta dal francese Eugene Freyssinet su l928.
Gusci di cemento: Una delle più recenti aree di applicazione del calcestruzzo è costituita da sottili e curvi sistemi di trasporto superficiale. Possono essere cilindrici, iperbolici, ellittici e parabolici o possono essere molto complessi. L'esempio più adatto di portanza è la nota capacità del guscio d'uovo di sopportare un carico di molla uniforme. I primi applicatori di questo tipo di costruzione furono Franz Dischinger e Ulrich Finsterwalder. Calcestruzzo prefabbricato: elementi strutturali pre-colati preparati in varie lunghezze e forme vengono trasportati nel luogo in cui verrà installata la struttura e la costruzione viene realizzata combinandosi tra loro. I tubi di cemento sono già realizzati con questo metodo. Possono essere rinforzati o precompressi.
Con lo sviluppo della tecnologia, sono state sviluppate nuove tecnologie nella costruzione in cemento. Oggi vengono utilizzati additivi chimici e minerali e fibre nella produzione di calcestruzzo e viene prodotto cemento più durevole.
Nella produzione di calcestruzzo, il cemento, l'acqua, l'aggregato e gli additivi chimici e minerali necessari vengono aggiunti in alcune proporzioni e sono mescolati in modo omogeneo nel calcestruzzo. Il cemento che ha una consistenza morbida quando è stato prodotto per la prima volta è duro, poiché asciuga e guadagna durabilità. Un calcestruzzo di qualità protegge la sua integrità chimica e fisica per tutta la sua durata contro influssi e carichi ambientali. L'indicatore di qualità nel calcestruzzo non è principalmente resistente alla pressione, ma anche resistente ai carichi e agli impatti ambientali durante la sua vita economica.
Inoltre, la durabilità e la qualità del calcestruzzo dipendono strettamente dalle seguenti proprietà: materiale utilizzato (cemento, aggregati, acqua, additivi chimici e minerali), rapporto acqua e cemento, metodi di produzione, design adeguato, grado di compressione, contenuto d'aria, manutenzione (tempo, umidità e temperatura).
La determinazione della qualità della materia prima all'interno delle proprietà del calcestruzzo viene effettuata mediante vari test. Questi test effettuati nei laboratori autorizzati tengono conto delle normative legali in vigore e delle norme pubblicate da organizzazioni nazionali e straniere. Ecco alcuni di questi standard:
- TS EN 12350-1 Calcestruzzo - Prove di calcestruzzo fresco - Parte 1: Campionatura
- TS EN 12350-2 ... Sezione 2: test di crollo
- TS EN 12350-3 ... Sezione 3: Esperienza parentale
- TS EN 12350-4 ... Sezione 4: grado di compressibilità
- TS EN 12350-5 ... Sezione 5: test della tabella di espansione
- TS EN 12350-6 ... Sezione 6: Densità
- TS EN 12350-7 ... Capitolo 7: Determinazione del contenuto d'aria - Metodi di pressione
- TS EN 12350-8 ... Sezione 8: Calcestruzzo autocompattante - Test di sgretolamento
- TS EN 12350-9 ... Sezione 9: Calcestruzzo autocompattante - Test a imbuto Sump-V
- TS EN 12350-10 ... Sezione 10: Calcestruzzo autocompattante - Test della scatola L
- TS EN 12350-11 ... Sezione 11: Calcestruzzo autocompattante - Test di decomposizione in screening di affondamento
- TS EN 12350-12 ... Sezione 12: Calcestruzzo autocompattante - Prova J-ring
