Ce este Sistemul de Management al Calității în Automobile?

Standardul ISO 16949 este un sistem de management al calității conceput pentru furnizorii care operează în sectorul auto. În domeniul de aplicare al prezentului standard, au fost definite condițiile pentru sectorul auto și au fost stabilite standarde tehnice pentru furnizori.

Standardul ISO 16949 se bazează pe următoarele standarde privind sistemul de management al calității:

• Standard american QS 9000

Acest standard este conceput de companiile Chrysler, Ford Motor și General Motor din America. Scopul său este de a asigura standardizarea furnizorilor care operează în acest sector. Aceste trei mari companii de automobile au demarat o aplicație numită Task Force Requirements Quality Requirements in 1992 pentru a evalua companiile furnizoare în funcție de propriile criterii de calitate.

Standardul QS 9000 a fost publicat pentru prima dată în 1994 cu o combinație a următoarelor standarde:

• Manual de Asigurare a Calității Chrysler
• Standardul de calitate Q101 al Ford
• Obiectivele de excelență ale General Motors
• Condițiile prevăzute de câțiva producători majori de camioane

Această cerere se bazează în întregime pe nevoile sectorului auto. În timp, așa-numita aplicație QS 9000 a fost formată și a apărut ca o versiune a standardului ISO 9001 pentru sistemul de management al calității pentru industria auto.

• Standard german VDA 6.1

Acest standard a fost conceput de marii producători de automobile din Germania, printre care Mercedes, AUDI, Wolkwagen, Porsche și BMW împreună în 1991 și este destinat furnizorilor din sectorul auto. Standardul VDA 1996, care a fost revizuit în 6.1, este proiectul comun al întreprinderii mari 27, care modelează sectorul automobilelor din Germania. Acest standard este format prin completarea deficiențelor sistemului de management al calității ISO 9001 pentru sectorul automobilelor și prin combinarea diferitelor standarde naționale aplicate în statele membre ale Uniunii Europene. Sa născut în Germania, dar este un standard de management al calității în industria automobilelor adoptat în toate țările europene. În revizuirea 1996, producătorii europeni și americani s-au alăturat și au completat aspectele lipsă ale standardului VDA 6.1 cu standardul ISO 16949. După această dată, cele două săgeți s-au înlocuit reciproc. Standardul VDA 6.1 se bazează pe doi piloni. Prima cheie este responsabilitatea managementului și strategia de afaceri. A doua cheie este nevoile și cerințele produsului și managementului.

• Standardul francez EAQF 9000

Acest standard este conceput pentru nevoile companiilor de automobile din Peugeot, Renault, Citroen și Fiat în 1994.

• Standardul italian AVSQ 9000

Acest standard este conceput și pentru nevoile companiilor precum Lancia, Maserati, Alfa Romeo, Fiat, Ferrari și Lamborghini în 1994 în aceleași scopuri.

Toate aceste standarde sunt abordate separat pentru a răspunde nevoilor și așteptărilor clienților din cadrul sectorului auto global și sunt sisteme separate de certificare. În acest sens, standardul ISO 16949 a fost conceput de Organizația Internațională pentru Standardizare (ISO) pentru a elimina și diferenția această diferențiere și a fost publicat în luna martie a 2002. Același standard a fost publicat de Institutul Standardelor Turce în țara noastră ca standarde TSE ISO / TS 16949 (TSE ISO / TS 16949 Sisteme de management al calității - Cerințe speciale pentru implementarea ISO 9001: 2008 pentru producția de automobile și producătorii de piese de schimb conexe).

Scopul principal al acestor standarde este de a se asigura că societățile din sub-industrie care produc materiale pentru societățile-mamă oferă anumite standarde. Scopul principal al standardului ISO 16949, care reunește toate aceste standarde, este de a oferi valoare adăugată activităților companiilor de autovehicule, adică de a crea o oportunitate pentru aceste companii de a-și îmbunătăți performanțele. Abordarea principală a standardului este de a oferi condițiile care vor crea satisfacția clienților în conformitate cu așteptările clientului, dar fără a depăși reglementările legale existente.

În acest sens, ISO TS 16949 Sistemul Automatizat de Management al Calității se bazează pe următoarele principii:

• Fiind orientată spre client
• Pentru a asigura sprijinul conducerii superioare și participarea angajaților
• Pentru a adopta abordarea procesului și a sistemului
• Acționând cu date și luând decizii pe baza faptelor
• Respectarea condițiilor de mediu și a posibilităților de recuperare a produselor în timpul activităților de producție

În acest cadru, principalele domenii de aplicare a standardului ISO 16949 sunt:

• Furnizor de piese si materiale pt. Industria auto
• Furnizor de servicii de asamblare
• Companiile de producție de piese de schimb
• Furnizor de vopsire, acoperire, tratament termic sau alte tratamente de suprafață
• Alți furnizori specifici clienților

ISO TS 16949 Sistemul de management al calității pentru automobile Care sunt companiile cu valoare adăugată?

Principalele caracteristici ale standardului ISO 16949 sunt factorii de înaltă eficiență și stabilitate, faptul că întreprinderile au un sistem de gestionare funcțional și contribuie la reducerea pierderilor prin prevenirea deșeurilor inutile.

În consecință, stabilirea și gestionarea standardului ISO TS 16949 este o decizie strategică pentru companii. Cu toate acestea, stabilirea și gestionarea acestui sistem este direct afectată de produsele pe care întreprinderea le oferă clienților, diverselor nevoi și așteptări ale întreprinderii, obiectivele viitoare, procesele de afaceri existente, structura organizațională și mărimea întreprinderii.

Există multe avantaje pentru furnizori care pot fi obținute prin respectarea cerințelor standardului ISO 16949. Valorile principale pe care companiile furnizoare le vor adăuga la afacerea lor sunt următoarele:

• Măsurați, monitorizați și analizați satisfacția clienților
• Construiți o structură care se concentrează în principal pe performanță
• În general, sprijină și facilitează integrarea cu alte principii ale sistemului de management
• A adopta o abordare orientată spre proces în activitățile de afaceri
• Pentru a stabili obiective de calitate măsurabile la diferite niveluri
• Pentru a face planificarea calității care va oferi o îmbunătățire continuă pentru a atinge ținte de calitate

Beneficiile nu se limitează la acestea. De exemplu,

• Furnizorii vor oferi, de asemenea, cea mai mare contribuție la marile companii de automobile în care își desfășoară activitatea.
• Produsele sale vor câștiga libera circulație în țările străine și vor avea acces neîngrădit la piețele internaționale.
• Odată cu implementarea și continuitatea acestui standard, erorile de producție se vor apropia de zero, iar costurile vor fi reduse.
• Întreprinderile vor putea să se critice, să adopte principii de instituționalizare și fără erori, să identifice proiecțiile pe termen mediu și lung și să aibă drept scop să devină un brand real.

Următoarele beneficii pot fi luate în considerare și pentru întreprinderile care implementează sistemul de management al calității ISO TS 16949:

• Documentarea proceselor și gestionarea sistematică a activităților
• Gestionarea eficientă a costurilor
• Reducerea ratelor de eroare, ratele de returnare a produselor și reclamațiile clienților
• Protejarea reputației companiei
• Integrare ușoară cu alte sisteme
• Gestionarea adecvată a diferitelor riscuri pentru lanțul de aprovizionare
• Respectarea cerințelor de bază ale sistemului de management al calității pe care clienții au nevoie
• Îmbunătățirea dezvoltării noilor produse
• Obținerea reputației nu numai în țară, ci și la nivel global
• Creșterea competitivității întreprinderii pe piața globală a lanțului de aprovizionare auto

Care este scopul ISO TS 16949 Sistemul de Management al Calității în Automobile?

În prezent, companiile care operează în sectorul automobilelor trebuie să concureze cu companii recunoscute la nivel mondial în ceea ce privește calitatea, eficiența și competitivitatea produselor, urmărind în același timp dezvoltarea continuă. Unul dintre instrumentele pentru a realiza acest lucru este standardul ISO TS 16949 Automotive Quality Management System. Acest standard, care a fost revizuit ultima dată în 2009, poate fi aplicat furnizorilor de toate dimensiunile din subsectorul auto, indiferent de domeniul lor de activitate și de ceea ce produc. În acest sens, nu numai acest lucru poate fi stabilit nu numai de bunurile care produc servicii în subsectorul auto.

Pe scurt, toate întreprinderile care doresc să-și sporească reputația și care doresc să-și sporească încrederea în produsele și serviciile lor, care doresc să treacă la o structură orientată spre client și proces, care doresc să sisteze fluxul informațiilor din cadrul întreprinderii și care doresc să sporească motivația angajaților și performanța afacerii ISO TS 16949 Otomotiv Stabilirea unui sistem de management al calității.

Abordarea de bază a acestui standard nu este de a corecta greșelile, ci de a evita greșelile, în conformitate cu înțelegerea de bază a managementului calității totale. Cauzele erorilor care ar putea apărea ar trebui investigate în prealabil și ar trebui luate măsuri de precauție necesare pentru a preveni recurența acestora.

Care sunt principiile de bază ale sistemului de management al calității ISO TS 16949?

Principiile de bază ale Sistemului de Management al Calității în Automobile sunt descrise mai jos:

• Stabilirea exactă a nevoilor și așteptărilor clienților

Unul dintre punctele comune ale tuturor sistemelor de management al calității este identificarea exactă a nevoilor și așteptărilor clienților. Deși pare a fi ușor, managementul relațiilor cu clienții durabil nu este o sarcină ușoară. Există întotdeauna cineva care nu este mulțumit de produsele sau serviciile pe care le primesc într-un fel. Principiul în relațiile cu clienții este acela de a cunoaște clientul și de a-și clarifica așteptările. În acest moment, pe lângă înțelegerea așteptărilor clienților, este necesar să se creeze modele care să ducă rezultatul mai mare și să creeze o diferență într-un sens.

În sectorul automobilelor, care devine din ce în ce mai global, schimbarea constantă a tehnologiilor informatice și de comunicare, nevoile și așteptările clienților sunt diferențiate în paralel, întreprinderile au zile mai dificile. Așteptările și preferințele clienților sunt foarte eficiente în crearea de modele noi de mașini. Întreprinderile trebuie să proiecteze și să producă în consecință.

În lumea auto din prezent, experiența, cunoștințele și relațiile de afaceri au câștigat o importanță mai mare odată cu dezvoltarea tehnologică, pe lângă orientarea către client. Întreprinderile trebuie să-și cunoască clienții și să stabilească un dialog cu aceștia. Gestionarea relațiilor cu clienții a câștigat o pondere în menținerea clienților existenți.

• Crearea satisfacției clienților

Satisfacția clienților crește odată cu revenirea produsului, iar reclamațiile clienților sunt reduse. Plângerile clienților nu sunt niciodată o problemă de percepție personală. Dacă reclamațiile clienților nu sunt îndeplinite și rezolvate în timp util și corect, nu numai că un client va fi pierdut, dar planurile și țintele viitoare ale companiei vor suferi. Plângerile clienților trebuie gestionate în timp util și profesional, pentru a nu scădea eficiența operațională. Contrar a ceea ce se spune, clienții nu au întotdeauna dreptate. Satisfacția clienților poate fi creată chiar și atunci când nu spuneți clienților.

Ca și în cazul tuturor sistemelor de calitate, modul de a crea satisfacția clienților este prin îmbunătățirea proceselor. Cu cât sunt proiectate procesele de afaceri mai exacte și aplicabile, cu cât ratele de eroare sunt mai mici, cu atât sunt mai reduse ratele de returnare, cu atât costurile sunt mai mici, cu atât este mai mare productivitatea. Rezultatul natural al acestui lucru este creșterea satisfacției clienților.

Întreprinderile utilizează metode diferite pentru a dobândi noi clienți, păstrând în același timp clienții existenți. Este important să se asculte cererile și reclamațiile clienților și să se producă soluții la timp și acceptabile. Situația nu este diferită pentru furnizorii din sectorul auto. Principiul de bază al standardului ISO TS 16949 este de a crea satisfacția clienților.

• Asigurarea participării angajaților

Dacă metoda superioară nu este deținută și participarea angajaților nu poate fi asigurată, nici un sistem de calitate nu poate supraviețui. Sistemele nu pot fi stabilite și ținute în viață cu decizii descendente. Asigurarea participării angajaților înseamnă că toți angajații au o bună înțelegere, convingere și adoptare a politicii, obiectivelor, obiectivelor și principiilor sistemului de management al calității în domeniul automobilelor stabilite de conducere. Angajații ar trebui să pună întrebări despre cum să înființeze, să pună în aplicare și să mențină acest sistem. Dacă întrebarea nu este solicitată, reprezentantul de conducere și de conducere ar trebui să fie preocupat de viitorul sistemului. Același lucru este valabil dacă angajații nu solicită feedback. Este necesar să se colecteze numai datele care trebuie utilizate, nu orice date de la angajați. De asemenea, ar trebui să se arate că angajații sunt luați în considerare și îngrijiți. Angajații ar trebui să fie conștienți de faptul că sunt valoroase.

• Realizarea de lucrări de îmbunătățire continuă

Kaizen în japoneză înseamnă îmbunătățirea continuă care implică toți angajații (kai înseamnă schimbare, zen înseamnă mai bine). Kaizen este cel mai fundamental principiu al managementului calității. Expresia Kaizen a început să fie exprimată ca un mod de activitate pentru menținerea calității în întreprinderi. Fiecare zi trebuie să fie mai bună decât ziua precedentă pentru ca afacerea să se îmbunătățească.

Ca și în cazul tuturor sistemelor de management al calității, sistemul ISO TS 16949 pentru sistemul de management al calității automatizat, după instalarea sistemului, dacă nu este menținut în viață, nu se pot obține beneficiile așteptate. Pe de o parte, întâlnirile de revizuire ale conducerii superioare, pe de altă parte, auditurile interne, pe de altă parte, lucrările de îmbunătățire pe care angajații le vor continua cu echipele și întreruperile, erorile sau problemele observate în timpul implementării ar trebui tratate, analizate, îmbunătățite și aplicate într-un ciclu. Acest ciclu se aplică și ISO TS 16949.

• Diseminarea obiectivelor de calitate

ISO TS 16949 Sistemul de management al calității pentru automobile, identificat de conducerea superioară a obiectivului calității, în concordanță cu politica de calitate a întreprinderii, factorii de bază pentru dezvoltarea și dezvoltarea afacerii este o declarație și este explicată numeric. Obiectivele de calitate acoperă în general întreaga întreprindere și se stabilesc anual. Indiferent dacă obiectivele sunt atinse este monitorizată periodic. De exemplu, reducerea cantității de deșeuri în producție la 1 este un obiectiv de calitate. Cu toate acestea, este o mare deficiență faptul că țintele de calitate rămân pe hârtie, realizările nu sunt respectate, iar restul punctelor nu sunt analizate. Este semnificativ dacă obiectivele de calitate sunt urmărite, analizate și încercate să fie îndeplinite. Pentru aceasta, țintele de calitate ar trebui extinse, cunoscute tuturor angajaților și crezute în aceste obiective. Conducerea superioară trebuie să ofere resursele necesare pentru atingerea acestor obiective.

După cum se poate observa, principiile de bază ale standardului ISO TS 16949 Automotive Quality Management System și principiile de bază ale standardului ISO 9001 Quality Management System sunt foarte asemănătoare.

ISO TS 16949 Beneficiile sistemului de management al calității în industria auto

În prezent, numărul companiilor care operează în sub-sectorul auto din Turcia a depășit o mie. Cu toate acestea, din păcate, numărul de întreprinderi din cadrul acestor întreprinderi, care produc în conformitate cu standardele interne și externe, respectă chiar și condițiile actuale ale reglementărilor legale, produce componente originale și materiale în mod regulat pentru companiile mari de automobile, intră pe piețele externe și au competitivitate pe scena internațională. este scăzută. Majoritatea facilităților sunt, în principal, instalații de producție la scară redusă. Cu toate acestea, mulți furnizori care operează în acest sector au atins un nivel ridicat de capacitate de producție, diversitate de produse și respectarea standardelor, pentru a răspunde nevoilor marilor companii de automobile din țara noastră.

Astăzi, de la furnizori, piese de motor și motoare, sisteme de frânare, componente de suspensie, sisteme de siguranță, componente șasiu, echipamente electrice și sisteme de iluminat, piese din cauciuc și cauciuc, forjare și turnare, baterii, ferestre auto, scaune și multe altele producția este efectuată. De fapt, procentul 70 din vânzările străine efectuate de companiile furnizoare este direcționat spre țările Uniunii Europene.

Un număr semnificativ dintre aceste întreprinderi au primit certificatul ISO 9001 pentru sistemul de management al calității, certificatul ISO 14001 pentru sistemul de management de mediu și certificatul ISO TS 16949 pentru sistemul de management al calității, care sunt acceptate pe piețele internaționale. Printre acestea, certificatul ISO TS 2009, care a fost revizuit anul trecut în 16949, are un loc important în ceea ce privește importanța pe care furnizorii o acordă conceptului de producție, studiilor de audit, proceselor de afaceri și problemelor de satisfacție a clienților.

Standardul ISO TS 16949, care este conceput pentru a răspunde nevoilor specifice ale companiilor din industria de automobile, oferă avantaje deosebite companiilor. Mai jos sunt principalele beneficii ale ISO TS 16949:

• Calitatea produselor și serviciilor furnizorilor este în creștere
• În aceste companii, este introdusă o structură orientată spre client și proces.
• Odată cu implementarea standardului, funcțiile de audit din cadrul companiei sunt consolidate
• Consolidarea relațiilor cu clienții
• Reducerea plângerilor clienților și creșterea satisfacției clienților
• Eventualele erori de producție sau de service sunt împiedicate înainte de a se produce, iar pierderile de producție sunt reduse
• O structură sistematică este stabilită în fluxul de informații din cadrul întreprinderii
• Îmbunătățirea noilor eforturi de design ale companiei
• Reputația companiei față de concurenții săi crește
• Încrederea produselor furnizate pe piață crește
• Costurile de producție ale întreprinderii sunt reduse, crescând astfel productivitatea
• Se creează o limbă comună pentru a înțelege mai bine cerințele de calitate din cadrul întreprinderii
• Îmbunătățirea lanțului de produse și a lanțului de aprovizionare în sectorul auto în general
• Lanțul de aprovizionare este gestionat mai eficient
• Diferite audituri de certificare sunt eliminate, reducând astfel timpul, costul forței de muncă și costurile monetare în întreprindere
• Oferă un avantaj competitiv afacerilor pe piețele externe
• În cele din urmă, crește motivația și performanța angajaților

Certificatul ISO TS 16949 pentru sistemul de management al calității în industria automobilelor este valabil timp de trei ani. Cu toate acestea, este necesar să se efectueze audituri intermediare cel puțin o dată pe an și să se demonstreze că sistemul este menținut în funcțiune. Înainte de expirarea perioadei de valabilitate a certificatului, poate fi solicitat să solicite organismului de certificare să prelungească perioada de valabilitate a certificatului. În acest caz se repetă procesul în care se emite primul certificat și se eliberează certificatul ISO TS 16949, care este valabil timp de trei ani.

Structura standardului ISO TS 16949 Standard

Structura standardului ISO TS 16949 pentru sistemul de management al calității în industria automobilelor este după cum urmează:

• 0. intrare
• 1. Definiții
• 2. terminologie
• 3. Standardele citate
• 4. Sistemul de management al calității
• 4.1 Condiții generale

În cadrul acestei rubrici, se explică definițiile proceselor, interacțiunile proceselor între ele, determinarea criteriilor în ceea ce privește implementarea și supravegherea, monitorizarea, măsurarea și analiza proceselor, studiile de îmbunătățire continuă și obligația de a respecta condițiile clientului.

• Cerințe de documentare 4.2

În cadrul acestei rubrici, se explică domeniul de aplicare al studiilor de documentare, procesele prevăzute în manualul de calitate și standardul, controlul documentelor, controlul înregistrărilor și principiile de stocare a înregistrărilor.

• 5. Responsabilitatea managementului

În cadrul acestei rubrici, angajamentul de top management este explicat mai întâi. Ar trebui să existe un angajament din partea managementului de vârf pentru implementarea, dezvoltarea și îmbunătățirea eficacității sistemului. Conducerea superioară ar trebui, de asemenea, să se angajeze în pregătirea politicii de calitate, stabilirea obiectivelor de calitate, revizuirea managementului, furnizarea de resurse și îmbunătățirea eficienței proceselor.

• Angajamentul companiei 5.1 Management
• 5.1.1 Eficiența procesului
• 5.2 Focus pe clienți
• Politica de calitate 5.3
• Planificarea 5.4
• Obiectivele de calitate 5.4.1
• Planificarea sistemului de management al calității 5.4.2
• Responsabilitatea, autoritatea și comunicarea 5.5
• 5.5.1 Responsabilitate și autoritate (responsabilitate de calitate
• Reprezentant de management 5.5.2 (reprezentant client)
• 5.5.3 Comunicare internă
• 5.6 Revizuirea managementului
• 5.6.1 General (performanța sistemului de management al calității)
• Intrare 5.6.2 Revizuire
• 5.6.3 Revizuire ieșire
• 6. Gestionarea resurselor

În cadrul acestei rubrici, implementarea, întreținerea și îmbunătățirea sistemului, îndeplinirea cerințelor clienților și satisfacția clienților, asigurarea adecvării angajaților, asigurarea instruirilor necesare în această direcție, crearea infrastructurii necesare pentru producția de calitate și asigurarea dezvoltării unui mediu de lucru adecvat și sigur principiile sunt explicate.

• 6.1 Furnizarea de resurse
• Resurse umane 6.2
• 6.2.1 General
• 6.2.2 Competență, conștientizare și instruire (abilități de proiectare a produselor, instruire, instruire la locul de muncă, motivație și împuternicire a angajaților)
• Infrastructura 6.3
• 6.3.1 Planificarea construcțiilor, a instalațiilor și a echipamentelor
• 6.3.2 Planuri de urgență
• 6.4 Mediul de operare
• 6.4.1 Siguranța angajaților pentru a asigura calitatea produsului
• 6.4.2 Curățarea facilităților
• 7. Realizarea produselor

În cadrul acestei rubrici, se explică principiile legate de revizuirea proceselor legate de clienți, determinarea condițiilor specifice produsului, capacitatea de producție a întreprinderii, activitățile de proiectare și dezvoltare, procesele de achiziție, furnizarea de produse sau servicii și controlul materialelor de monitorizare și măsurare.

• Planificarea realizării produselor 7.1
• Planificarea realizării produselor 7.1.1
• 7.1.2 Criterii de acceptare
• 7.1.3 Confidențialitate
• 7.1.4 Schimbare de control
• 7.2 Procese legate de client
• 7.2.1 Determinarea condițiilor legate de produs (caracteristici speciale definite de client)
• 7.2.2 Revizuirea termenilor legați de produs (revizuirea termenilor legați de produs, fezabilitatea fabricării organizației)
• Contact 7.2.3 pentru clienți
• Dezvoltarea designului 7.3
• 7.3.1 Abordare inter-funcțională
• 7.3.2 Intrări de proiectare și dezvoltare (proces de fabricație, caracteristici speciale)
• 7.3.3 Ieșiri de proiectare și dezvoltare (ieșiri de proiectare în procesul de fabricație)
• Achiziționarea 7.4
• Procesul de achiziții 7.4.1 (respectarea reglementărilor, dezvoltarea sistemului de management al calității furnizorului, resurse aprobate de client)
• 7.4.2 Informații de cumpărare
• 7.4.3 Verificarea produsului achiziționat (calitatea produselor de intrare, furnizorii de monitorizare)
• Producția 7.5 și furnizarea de servicii
• 7.5.1 Controlul producției și furnizarea serviciilor (plan de control, instrucțiuni de lucru, verificarea instrucțiunilor de lucru, întreținerea preventivă și predictivă, gestionarea modelelor de producție, programarea producției)
• 7.5.2 Valabilitatea proceselor de producție și livrare a serviciilor
• 7.5.3 Identificarea și trasabilitatea
• 7.5.4 Proprietatea clientului (echipament de producție deținut de client)
• 7.5.5 Depozitarea produselor (stocare și inventar)
• 7.6 Controlul echipamentelor de monitorizare și măsurare
• Analiza sistemului de măsurare 7.6.1
• 7.6.2 Înregistrări de calibrare / verificare
• 7.6.3 Condiții de laborator (laborator intern, laborator extern)
• 8. Măsurare, analiză și îmbunătățire

În cadrul acestei rubrici sunt explicate principiile de monitorizare a satisfacției clienților, studii de audit intern, procese de monitorizare și măsurare, monitorizare și măsurare a produselor și serviciilor, controlul produselor necorespunzătoare, studiile de analiză a datelor și studiile de îmbunătățire.

• 8.1 General
• 8.1.1 Definirea instrumentelor statistice
• 8.1.2 Cunoașterea conceptelor statistice de bază
• 8.2 Monitorizare și măsurare
• 8.2.1 Satisfacția clienților
• Auditul intern 8.2.2 (auditul sistemului de management al calității, auditul procesului de fabricație, auditul produselor, planurile de audit intern, calificarea auditorului intern)
• 8.2.3 Monitorizarea și măsurarea proceselor (monitorizarea și măsurarea proceselor de fabricație)
• 8.2.4 Monitorizarea și măsurarea produselor (inspecții generale și teste de funcționare, piese de aspect)
• 8.3 Controlul produsului necorespunzător
• 8.3.1 Controlul produsului necorespunzător
• Controlul 8.3.2 al produsului prelucrat
• 8.3.3 Informarea clientului
• 8.3.4 Exonerarea de clienți
• Analiza datelor 8.4
• 8.4.1 Analiza și utilizarea datelor
• 8.5 Îmbunătățire
• 8.5.1 Îmbunătățirea continuă (îmbunătățirea continuă a organizării, îmbunătățirea procesului de fabricație)
• 8.5.2 Acțiune corectivă (rezolvarea problemelor, depanare, efectul acțiunii corective, testarea / analiza produsului returnat)
• 8.5.3 Acțiune preventivă