Examinarea nedistructiva, examinare în scopul materialului sau a pieselor care urmează să fie efectuate fără a deranja proprietățile care sunt necesare, fără a deteriora, și fără a deteriora integritatea examinării este un examen care permite întregii forma necesară. În acest fel, valabilitatea unui examen se face înainte de testare non-distructive și a rezistat cauza examinării olmaktadır.yapıl de muncă de testare non-distructive cu ușurință recunoscute ca material sau parte provine din greșelile și posibilitatea de corectare a erorilor de producție timpurie furnizate. Fiabilitatea materialului produs în acest fel crește.
Există mai multe metode diferite de testare nedistructivă. O bună cunoaștere a acestor metode va permite o examinare mai fiabilă a structurii interne a materialului. Atunci când se efectuează teste nedistructive, nu există nici o urmă sau deteriorare a materialului. Ca atare, metodele de testare nedistructivă se aplică numai materialelor sau pieselor finite. Ca urmare a încercării și a inspecției, se determină dacă materialul sau piesa este defect sau nu.
Metodele de testare nedistructivă sunt utilizate în alte scopuri, precum și pentru investigarea defectelor invizibile ale pieselor sau a defectelor vizibile la suprafață. De exemplu, pentru a măsura cantitatea de alte materiale prezente în materialul anexat, sau pentru a măsura grosimea vopselei suprafețelor metalice sau metode de testare nedistructivă pentru a face o serie de investigații pentru a determina starea pieselor montate sau sistemul radar este utilizat.
Testarea nedistructivă (NDT pe scurt) este un tip de inspecție fără a afecta integritatea materialului sau a părții care trebuie examinată. Valabilitatea acestui examen se bazează pe rezultatele examinărilor distructive.
De ce sunt necesare metode de testare nedistructivă?
Materialele pot provoca defecțiuni structurale în funcție de metodele de fabricație (pentru metale, forjare, laminare, desen, etc.) sau asamblarea, tăierea și prelucrarea prin sudură. Acestea pot fi fisuri de oboseală și coroziune sau crăpături care au apărut în timpul tratamentului termic sau fabricării, care sunt foarte dificil de vizualizat. Crăpăturile reduc rezistența materialului, dar în timp, suprafața fisurii poate duce la fracturi. În poduri, clădiri, industria de automobile, oțel sudat sau ne-sudat și materiale metalice, astfel de fisuri provoacă pauze bruște. Aceasta reduce calitatea materialului și conduce la reacții negative ale clienților.
Ce sunt metodele de testare nedistructivă?
Prima metodă de testare nedistructivă începe cu o inspecție vizuală. Fisurile din materialul produs de ochi, suprafețe sau adânc sunt văzute și defectele sunt corectate. Metode de testare nedistructivă în care inspecția vizuală este insuficientă:
| metodă | trăsătură | Domeniul de aplicare |
| Lichid penetrant | Se utilizează pentru detectarea defectelor de suprafață | Toate metalele, unele materiale plastice, sticla și geamul din sticlă |
| Particule magnetice | Defecte de suprafață | Numai materiale feromagnetice (cu proprietăți magnetice) |
| Eddy Curenți | Defecte de suprafață și de suprafață | Toate metalele |
| Testul ultrasonic | Eroare internă | Majoritatea materialelor |
| radiografic | Defecte interne, defecte de suprafață | Unele materiale cu o anumită grosime |
Este folosit.
