Что означает ультразвуковой контроль?
Использование ультразвуковых волн для обнаружения дефектов материала впервые начинается в 1931 с патента Германии. Первые коммерческие устройства начали распространяться в индустрии в 1940 лет. Развитие электроники в значительной степени способствовало развитию этой техники в качестве практического метода контроля. Принцип ультразвукового контроля основан на принципе высокочастотных (0,1-20 МГц) упругих волн, создаваемых зондом, которые распространяются в среде испытуемого материала и отражаются обратно в зонд после воздействия на разрыв. Ультразвуковой контроль - это неразрушающий метод контроля путем создания высокочастотных звуковых волн с использованием специальных контрольных головок. При этом методе обнаруживаются невидимые дефекты внутри материалов. Кроме того, метод ультразвукового исследования используется для определения толщины материалов, чтобы понять их гибкость и исследовать структуру зерна. Слово буквально означает ультразвук, ультразвук или сверх звука. Ультразвук называют звуками с частотой вибрации выше, чем 20k Гц. Человеческое ухо не может услышать этот звук. Эти звуки генерируются частотой вибрации, распространяются как вибрационное движение и обнаруживаются с помощью специальных устройств.
Если электрическое напряжение приложено к кристаллу кварца или подобным материалам, их длина будет увеличена или уменьшена. Получаемый таким образом ультразвук должен быть включен в исследуемый материал. Эти звуковые волны распространяются линейно внутри материала. В то же время, если в материале имеются точки, обладающие различными свойствами, такие как разрыв или трещина, интенсивность звуковых волн, отраженных от поверхностей этих областей, уменьшается. Эта информация оценивается на экране осциллографа и выявляются дефектные или дефектные участки. Вкратце, высокочастотные звуковые волны, посылаемые в материал, отражаются, если они сталкиваются с какими-либо препятствиями. В зависимости от угла удара эти отраженные звуковые волны создают волновые линии на экране устройства ультразвукового контроля. Координаты препятствия в материале рассчитываются в соответствии с положением отражения. Высота отражения на экране дает представление о размерах препятствия.
Два разных измерения сделаны методом ультразвукового исследования. Выполняется либо измерение размера (например, измерение толщины, длины или твердости поверхности), либо определяются свойства материала (размер зерна, остатки, степени холодной и горячей обработки, обнаружение дефектов и обнаружение внутренних напряжений). Есть превосходные аспекты. Например, дефекты материалов могут быть обнаружены в трех измерениях. Этот метод прост в реализации. Дефекты в материале обнаруживаются с большой точностью. Во время нанесения лишние расходные материалы не используются. В частности, более точно обнаруживаются плоские ошибки толстых деталей.
Стандарты для ультразвукового контроля
Ультразвуковой метод контроля, который позволяет проводить проверку и проверку готовой детали или материала без разрушения, имеет широкую область применения.
В ходе инспекционных работ на основе неразрушающего контроля TS EN ISO 2014 - Ультразвуковой контроль - основан стандарт техники перехода, опубликованный в 16823. Этот стандарт заменяет ранее примененный стандарт TS EN 583-3.
Сегодня существует множество испытательных и инспекционных учреждений, которые применяют и оценивают методы ультразвукового исследования. Важно, чтобы эти исследования проводились инженерами-механиками в соответствии с TS EN ISO 9712. Неразрушающий контроль - квалификация и сертификация персонала по неразрушающему контролю - Стандарт общих спецификаций (прежний стандарт TS 7477 EN 473).
Стандарты, применяемые в технике ультразвукового исследования:
- TS EN ISO 16810 Неразрушающий контроль. Ультразвуковой контроль. Общие принципы (предыдущий стандарт EN 583)
- TS EN 12668-1 Неразрушающий контроль. Характеристика и проверка оборудования для ультразвукового контроля. Часть 1: Инструменты
- TS EN 12668-2 Неразрушающий контроль. Часть 2: Зонды
- TS EN 12668-3 Неразрушающий контроль. Часть 3: Комбинированное оборудование
- TS EN ISO 2400 Неразрушающий контроль. Ультразвуковой контроль. Калибровочный блок №: Спецификация для 1 (предыдущий стандарт EN 12223)
- TS EN ISO 7963 Неразрушающий контроль. Ультразвуковой контроль. Технические условия для калибровочного блока №: 2
Наша компания TÜRCERT Technical Control and Certification Inc. предоставляет услуги ультразвукового контроля в рамках услуг по неразрушающему контролю с компетентным менеджером и сотрудниками и мощной инфраструктурой.
Ультразвуковой контроль (УЗ) является одним из наиболее часто используемых методов неразрушающего контроля для контроля и проверки сосудов под давлением и установок. В этом методе материал, который должен контролироваться очень короткими импульсами и волнами, стимулируется использованием различных значений частоты. Таким образом, могут быть обнаружены разрывы на или на поверхности материала. В общем, метод ультразвукового исследования используется для определения толщины материалов. Этот метод используется, например, чтобы понять толщину краски на материале или степень коррозии в трубе.
Ультразвуковой контроль обычно применяется для металлов и сплавов. Может также применяться для композитных бетонных и древесных материалов. Этот метод, который не вызывает каких-либо изменений в структуре вещества, используется во многих секторах, включая автомобильную, авиационную и другие отрасли транспорта.
Вкратце, ультразвуковое исследование является эффективным методом контроля неоднородностей в материале с помощью высокочастотных звуковых волн. Принцип действия этой системы основан на отражении высокочастотных звуковых волн, посылаемых в материал в случае препятствия. В зависимости от угла столкновения отраженные сигналы преобразуются в электрические сигналы и отслеживаются на дисплее устройства. Таким образом, определяется расстояние несплошности до поверхности или глубина и размер.
Измерения толщины и классификация материала могут быть выполнены с помощью этого метода, а также обнаружения дефектов в материале.
Наша компания также предоставляет услуги ультразвукового контроля в рамках услуг неразрушающего контроля. В этих исследованиях соблюдаются соответствующие правовые нормы, стандарты и методы испытаний, опубликованные местными и зарубежными организациями. Несколько стандартов основаны на:
- TS EN ISO 5817 Сварка. Сварные сварные соединения (кроме пакетной сварки) из стали, никеля, титана и их сплавов. Уровни качества для дефектов)
- TS EN ISO 11666 Неразрушающий контроль сварных швов. Ультразвуковой контроль. Уровни приемки
- TS EN ISO 23279 Неразрушающий контроль сварных швов. Ультразвуковой контроль. Характеристика сварных швов
- TS EN ISO 17640 Неразрушающий контроль сварных швов. Ультразвуковой контроль. Методы, пределы испытаний и оценка
- TS EN 12680-1 Литье. Ультразвуковой контроль. Часть 1. Стальные отливки общего назначения
- TS EN 10228-3 Неразрушающий контроль кованых сталей. Часть 3: Ультразвуковой контроль ферритных или мартенситных кованых сталей
- TS EN 14127: 2011 Неразрушающий контроль - Ультразвуковое измерение толщины
