trarzh-TWenfrdeelitfarues
Конкретные испытания

Это смесь песка, гравия, шлака, щебня, цемента, воды и используется во всех видах строительных работ. Он был использован с древних времен. Для приготовления бетона берется одна часть цемента, две части песка, три части гравия или щебня. Также можно смешивать шлак с бетоном в зависимости от того, где он будет залит. Вес одного кубометра цемента, используемого в строительстве дома, составляет 75 кг. Это вверх. Бетон начинает замерзать через два-три часа после смешивания с водой. 28 со дня заливки достигает почти максимальной прочности после дня. При замерзании он более поврежден, чем при сильном морозе. Высокая устойчивость к давлению. 

Бетон является одним из наиболее используемых материалов после воды в строительных материалах мира. Есть много причин для этого. Вот некоторые из этих причин: экономичность, низкая стоимость, компоненты были найдены с большим, чем в природе, долговечность высока, проста в обработке, устойчива к пожару, не требует большого количества энергии в производстве, экологически чиста и важна конструкция эстетичных зданий, чтобы позволить различные инженерные работы данные. В своей самой примитивной форме бетон использовался, когда египетские пирамиды были построены пять тысяч лет назад, была построена Великая стена, и даже во время римского периода было построено много зданий.

Производство бетона, которое используется сегодня, началось в 1848, когда в Великобритании был основан первый цементный завод. Затем в 1903 товарный бетон использовался в строительстве в Германии. Первые бетономешалки были использованы в 1916.

Состав бетона: наиболее важным веществом, составляющим бетон, является цемент, который является связующим веществом. Цемент реагирует с водой, чтобы связать совокупные зерна. Агрегат образует приблизительно 75 бетона. Это называется грубым и тонким в зависимости от размера зерна. Крупный или грубый заполнитель часто можно получить путем дробления в карьерах или естественным путем. Важно отметить, что он очищен от вредных веществ. Эти вредные вещества могут быть мягкими зернами, глиной, растворимыми солями и органическими веществами. Песок или мелкозернистый заполнитель можно получить путем просеивания фракционированного материала, содержащего кремнезем или известняк, а также путем дробления и измельчения камней. Другим важным материалом, составляющим бетон, является вода. Вода не должна содержать вредных веществ. Обычно питьевой воды достаточно.

Типы бетонных конструкций

Усиленный: Как правило, прочность бетона на растяжение составляет около 10% от прочности на сжатие. На практике это компенсируется размещением стальных стержней в бетоне. Таким образом, растягивающие напряжения также принимаются. Бетон и сталь имеют такой же коэффициент удлинения, что и температура, и имеют очень хорошую прочность сцепления (сцепление), что делает их идеальной парой. Бетон защищает самоупрочняющуюся сталь от огня и ржавчины. Обычно стальное оборудование используется в растяжимых частях бетона. Рождение железобетона можно объяснить строительством небольшой железобетонной лодки француза Жозефа Л. Ламбо. Однако можно сказать, что первое практическое использование было начато с француза Жозефа Монье в l867. Железобетон является наиболее распространенной формой строительства сегодня.

Предварительно напряженный бетон: Основной принцип этого - подвергать бетон воздействию давления, а сталь - растягивающим напряжениям. Растягивающие напряжения в стали создают напряжения давления в бетоне. Затем предусматривается, что растягивающие напряжения, которые будут возникать в бетоне, будут компенсированы предыдущими давлениями. Таким образом, вся бетонная секция используется путем воздействия на давление с каждой стороны. Воздействие на бетон напряжения давления минимизирует растрескивание в бетоне. Предварительное напряжение применяется для двух целей. Одним из них является создание желаемых напряжений и деформаций, другим является компенсация нежелательных.

С таким типом конструкции можно создавать более тонкие легкие бетонные конструкции. Предварительное натяжение к стали может быть дано перед заливкой бетона или после отверждения бетона. В первом случае предварительно напряженные кабели растягиваются, затем заливается бетон и ожидается его затвердевание. После того, как связь между бетоном и сталью полностью обнажена, кабель предварительного напряжения обрезается. В другом типе бетон заливается, оставляя зазоры в бетоне для стали. После затвердевания бетона стальные тросы растягиваются и соединяются с бетоном на своих концах. Связь между бетоном и сталью может быть достигнута путем соединения натянутого кабеля по длине бетона, а также на концах. Рождение предварительного напряжения началось с американца Джексона Джексона в l886, но первое заявление было сделано французом Юджином Фрейссинетом в l928.

Бетонные раковины: Одной из новейших областей применения бетона являются несущие системы с тонкой криволинейной поверхностью. Они могут быть цилиндрическими, гиперболическими, эллиптическими и параболическими или могут быть очень сложными. Наиболее подходящим примером несущей способности является известная способность яичной скорлупы выдерживать равномерную пружинную нагрузку. Первыми аппликаторами такого типа конструкции были Франц Дисчингер и Ульрих Финстервальдер. Сборный железобетон: Предварительно залитые конструкционные элементы, подготовленные различной длины и формы, транспортируются к месту, где будет установлена ​​конструкция, а конструкция изготавливается путем объединения друг с другом. Бетонные трубы уже сделаны этим методом. Они могут быть усилены или предварительно напряжены.

С развитием технологий, новые технологии были разработаны в бетонном строительстве. Сегодня химические и минеральные добавки и волокна используются в производстве бетона, и производится более прочный бетон.

При производстве бетона цемент, вода, заполнитель и необходимые химические и минеральные добавки добавляются в определенных пропорциях, и они равномерно смешиваются в бетоне. Бетон с мягкой консистенцией при первом изготовлении является твердым, поскольку он высыхает и приобретает долговечность. Качественный бетон на протяжении всего срока службы защищает его химическую и физическую целостность от воздействия окружающей среды и нагрузок. Показатель качества бетона не только устойчив к давлению, но и к нагрузкам и воздействиям окружающей среды в течение срока его службы.

Кроме того, долговечность и качество бетона строго зависят от следующих свойств: используемого материала (например, цемента, заполнителя, воды, химических и минеральных добавок), соотношения воды и цемента, методов производства, правильной конструкции, степени сжатия, содержания воздуха, содержания (т.е. времени, влажность и температура).

Определение качества сырья по свойствам бетона производится различными испытаниями. Эти испытания, проводимые в авторизованных лабораториях, учитывают действующее законодательство, а также стандарты, опубликованные отечественными и зарубежными организациями. Вот несколько из этих стандартов:

  • TS EN 12350-1 Бетон. Испытания свежего бетона. Часть 1: Отбор проб
  • TS EN 12350-2 ... Раздел 2: Испытание на спад
  • TS EN 12350-3 ... Раздел 3: родительский эксперимент
  • TS EN 12350-4 ... Раздел 4: Степень сжимаемости
  • TS EN 12350-5 ... Раздел 5: Тест таблицы расширения
  • TS EN 12350-6 ... Раздел 6: Плотность
  • TS EN 12350-7 ... Глава 7: Определение содержания воздуха. Методы давления
  • TS EN 12350-8 ... Раздел 8: Самоуплотняющийся бетон. Испытание на разрушение
  • TS EN 12350-9 ... Раздел 9: Самоуплотняющийся бетон. Испытание воронки Sump-V
  • TS EN 12350-10 ... Раздел 10: Самоуплотняющийся бетон - испытание L-образной коробки
  • TS EN 12350-11 ... Раздел 11: Самоуплотняющийся бетон. Испытание на разложение при грохочении
  • TS EN 12350-12 ... Раздел 12: Самоуплотняющийся бетон - испытание с помощью J-образного кольца

 

сертификация

Фирма, которая предоставляет аудиторские, надзорные и сертификационные услуги в соответствии с международно признанными стандартами, также предоставляет услуги периодического осмотра, тестирования и контроля.

Свяжитесь с Нами

Адрес:

Махмутбей Мх, Дилменлер Кд, № 2 
Багджылар - Стамбул, ТУРЦИЯ

телефон:

+90 (212) 702 00 00

WhatsApp:

+90 (532) 281 01 42

Поиск