Плитка из глины, тарелки, миски, чашки, вазы называются такими товарами. После того, как они имеют форму руки или машины, их запекают в специальных печах для закалки. Керамика делится на две основные группы в зависимости от типа теста, используемого в данной работе: 1) пористая керамика и 2) пористая керамика (pekez). Пористая керамика пропускает жидкости, которые в них помещаются. Пекез из компактного теста не пропускает жидкости, потому что они готовятся при высокой температуре.
Керамика Pekez погружается в различные глины, называемые грунтовками, или наносится на них, или химически готовится с использованием минеральных оксидов. Грунтованную керамику Pekez также распыляют глазурью или глазируют, оштукатуряют или разливают. Глина, сырье для керамики, представляет собой химически силикат алюминия. Некоторые виды керамики: плитка, майолика, глухой фарфор (жир), керамика и фарфор.
Основным материалом керамики является глина, каолин и подобные материалы. Эти вещества, как правило, предназначены для образования горных пород при таких погодных условиях, как ветер, дождь, снег и лед. Эти материалы формуются и затем обжигаются в высокотемпературных печах для получения керамики. Керамика теоретически представляет собой неорганическое соединение, полученное путем объединения одного или нескольких металлов с неметаллическими элементами.
Керамика, как правило, известна людям как строительный материал на основе терракоты. Например, строительные материалы, такие как кирпич, плитка, стекло, бетон и фарфор, также включены в керамическую группу.
Каковы свойства керамики?
Механические свойства: Хотя сжимающие силы очень высоки, растягивающее сжимающее усилие очень мало. Поскольку они являются хрупкими, внутренние дефекты структуры, надрезы, царапины и микротрещины вызывают накопление напряжений и, таким образом, легко разрушаются при растяжении. Сила давления в керамике в среднем в 8 раз больше силы растяжения. С помощью термообработки растягивающие усилия могут быть увеличены путем создания остаточных напряжений давления на поверхности. Керамика имеет очень высокое сопротивление скольжению, но пластическая деформация вызывает разрушение. Кроме того, некоторые из них широко используются в качестве абразивных материалов, поскольку они очень твердые.
Электрические свойства: Керамика обычно представляет собой изоляционные и диэлектрические материалы. Они не проводят электричество, но реагируют в электрическом поле. Из-за поляризации, вызванной электрическим полем, они хранят большое количество электронов на своих поверхностях. Керамика с высокими диэлектрическими свойствами используется при производстве конденсаторов. Поскольку некоторые керамики обладают полупроводниковыми свойствами, кристалл кварца и титанат бария преобразуют механический эффект в электрический отклик, а электрический отклик - в механический отклик. Эти керамики, которые называются пьезоэлектрическими, используются в электронной промышленности.
В частности, глина - это строительный материал, который не деформируется легко после определенных процессов, является твердым и не разрушается сразу под воздействием внешних факторов. При производстве керамики тесто, полученное из глины, раскладывают на нескольких материалах, придают ему форму и бросают в духовку с помощью подходящего метода приготовления. По существу, в составе керамической пасты присутствуют силикаты, алюминаты, вода, некоторые оксиды металлов, соединения щелочных и щелочноземельных металлов.
Температура плавления керамики, которая является очень твердой и хрупкой, составляет 1750 в кремнеземах и 2050 в алюминатах. Тот факт, что керамика является тепло-электрическим изолятором, очень высок, и она широко используется в электрических материалах с этой особенностью.
Керамика, используемая в строительстве, обычно делится на две группы: грубая и тонкая керамика. Грубая керамика - это кирпичи и плитка, материалы для напольных покрытий, различные материалы для покрытий, декоративные материалы и аналогичные терракотовые материалы. Огнеупорные материалы также включены в эту группу. Группа тонкой керамики включает в себя плитку, используемую в более тонких работах, таких как плитка, плитка и санитарная плитка, консервированная плитка, мозаика, плитка и фарфор.
Керамические материалы обычно глазурованы. Глазурь образуется путем прямого остекления самих керамических материалов. Иногда оксиды металлов наносятся на керамический материал, и керамический материал остекляется при температуре ниже, чем степень обжига. С этим слоем глазури различные свойства придают керамическому материалу. Основными оксидами металлов, используемыми для этого процесса, являются оксиды кремния, алюминия, кальция, натрия и олова.
Остекление керамических материалов обычно делается для того, чтобы гарантировать, что водопроницаемый керамический материал не является водопроницаемым, для придания цвета керамическому материалу или для предотвращения удержания грязи и легкой очистки.
Как и все материалы, используемые в строительном секторе, керамика проверяется уполномоченными испытательными и инспекционными организациями в соответствии с действующими правовыми нормами и стандартами, опубликованными отечественными и зарубежными организациями. Есть несколько стандартов, которые основаны на этих тестах:
- TS EN 623-2 Керамика с использованием новейших технологий. Керамика монолитная. Общие и текстурные свойства. Часть 2. Определение плотности и пористости
- TS EN 820-2 Керамика с использованием новейших технологий. Керамика монолитная. Методы испытаний. Термомеханические свойства. Часть 2. Определение деформации, вызванной собственным весом
- TS EN ISO 15732 Керамика с использованием передовых технологий. Определение прочности на излом монолитной керамики при комнатной температуре методом балки с одним краем до разрушения (sepb)
- TS EN 12788 Керамика с использованием новейших технологий. Керамические композиты. Механические свойства при высокой температуре и инертной атмосфере. Определение прочности на изгиб
