化學方法是指在加工過程中或在加工過程中使用的任何元素，化合物或混合物，包括廢物。

如果企業必須在其活動領域使用化學物質，他們應對以下情況負責：

• 防止工人接觸化學品
• 如果不能，最大限度地減少化學品暴露
• 採取一切必要的預防措施，保護員工免受化學物質的危害

企業有義務進行風險評估研究，以確定工作環境中是否存在危險化學品，並確定對員工健康和安全的負面影響。 本研究的原則包含在勞動和社會保障部在2012出版的職業健康與安全風險評估規定中。

在此風險評估研究中，應考慮以下幾點：

• 化學品對健康和安全造成的危害和危害
• 製造商，進口商或供應商提供的材料安全信息
• 化學物質暴露的類型，水平和持續時間
• 化學物質的數量，使用條件和使用頻率
• 職業接觸限值和生物限值在本法規附件中說明
• 採取措施的效果和採取的措施
• 如果以前有過體檢，他們的結果
• 如果企業使用多種化學物質，這些物質相互影響的程度

化學暴露措施

勞動和社會保障部頒布了“2013中使用化學品的健康和​​安全措施條例”。 該方法的目的是保護員工的健康。 該法規旨在保護員工免受因某種方式存在，使用或加工的化學品的負面影響而產生的風險。 這些風險可能存在或將來可能出現。 為了保護員工的健康並為所有這些風險提供更安全的工作環境，企業必須滿足的最低要求在法規中規定。

該指令基於歐洲議會和理事會發布的以下指令：

• 在1998中發布的指令1998 / 24 / EC
• 在1991中發布的指令1991 / 322 / EEC
• 在2000中發布的指令2000 / 39 / EC
• 在2006中發布的指令2006 / 15 / EC
• 在2009中發布的指令2009 / 161 / EU

該法規包括採取措施處理危險化學品和防止化學品接觸的措施。 因此，為了確保員工在使用危險化學品進行的工作中的健康和安全，應採取以下預防措施，以消除或盡量減少可能的風險：

• 根據企業的活動和工作流程做出安排
• 與極少數員工一起使用危險化學品
• 盡量減少接觸員工的化學品數量和接觸時間
• 保持企業應使用的最少量化學品
• 始終保持工作環境和環境乾淨整潔
• 為員工提供適當和充分的條件進行個人清潔
• 為企業中危險化學品的加工，使用，運輸和儲存提供最合適的條件。
• 使用替代方法，從而減少工人的接觸（即使用其他物質代替危險化學品，而不是危及員工的健康和安全）
• 遵循技術發展和使用新方法和新機器，材料和設備
• 實施集體保護措施，防范源頭風險
• 在無法預防風險的情況下應用個人防護方法
• 進行適當的控制，審計和檢查，以確保所採取措施的有效性

企業必須確保持續進行對員工健康和安全風險的化學物質的測量和分析。 當出現影響工人接觸化學品的新情況時，需要重複這些測量。

由經認可的測試和檢驗機構進行的這些測試和測量考慮了“化學品使用中健康和安全措施條例”（附件1）附件中規定的職業接觸限值。 本條的附件還描述了禁止使用化學品和違禁作品（附件3）。

在法規中，暴露極限值是在兩個不同的基礎上確定的。

• 8每小時測量或計算的時間加權平均值
• 除非另有說明，否則不應超過15分鐘週期的最大暴露限制。

企業在履行義務時必須考慮所獲得的計量結果。 如果超過職業接觸限值，必須在企業採取保護措施和預防措施。 因此，應進行化學暴露測量和測試。 簡而言之，運營建築，工作環境以及所使用的機械和設備必須始終受到控制。

如果化學品部門按化學企業分類，可列出以下內容：

• 有機和無機化學品
• 塑料，纖維，合成樹脂
• 藥品和藥品化學品
• 清潔，洗滌，拋光和香水
• 油漆，清漆，搪瓷和清漆
• 農業用化學品
• 各種化學產品
• 石油產品

如果以某種方式進入一定數量的生物，所有化學物質都會產生有害影響。 進入體內的化學物質的影響的嚴重程度與量成正比。

用於健康和營養目的的化學品可以改善生活質量，但事實上它們對上述地區的工人和環境條件有害。 並非所有化學品都同樣有害。 此外，它們的有害影響不僅限於它們的特性。 化學物質在許多方面都會產生有害影響。 但是，它們可能無法以相同的方式同時工作。 化學品的影響完全取決於使用和儲存條件。