工業用ガス充填タンクの制御とテスト。 製造終了後、使用および設置される前、または変更と大修理の後、少なくとも3か月使用されずに再使用される場合は、年に1回、おそらく年に1回定期的に実行する必要があります。使用される目的に関係なく、業界で使用されるガスはタンクに保管されます独自の製造方法と標準があります。 これらのガスは、圧力容器だけでなく大気容器にも保存できます。
ガスは通常、天井部分が移動可能なガスメーターに保存されます。 ガスメーターは、1つのシリンダー内で上下に動く別のシリンダーの形をしています。 タンクにガスが満たされると、上部シリンダーが上方に移動し、ガスメーターの容積が拡大します。 2つのシリンダーは互いに摩擦することなく動きます。 可動上部ローラーのバランスと重量は非常に重要です。 何らかの理由で上部の可動ローラーが動かない場合、タンク内に圧力がかかります。 または、ガスの取り出し中に上部シリンダーが下がらない場合、逆圧が発生します。 どちらの場合も、ガスタンクにとって重要かつ危険です。 この方法では、ガスは大気圧を超える量で一定の圧力下で保存されます。
ガスは、大きなタンク、小さなコンテナ、またはパイプラインに圧力下で保存できます。 工業化の動きが始まって以来、圧力容器は常に注目の的であり、多くの詳細な規格が開発されてきました。 同時に、多くの基準と規則が法的規制とともに導入されました。
工業用ガスは貯蔵タンクが加圧下で使用されるので危険であり、実際にはこれらのタンクのチェックおよび検査はタンクが完成したとき、設置される前、またはタンクに何らかの変更や修理が行われた直後に行われなければならない。 タンクを3ヶ月間空にした後に再利用する場合は、これらのチェックも必要です。 しかし、労働社会保障省によって発行された労働機器の使用における安全衛生に関する規則に従って、企業は少なくとも年に1回の検査と検査を受ける義務を負っています。
当社は、国内外の機関が発行する関連法規制および基準に従って、定期的な検査および工業用ガス貯蔵タンクの検査を定期的に圧力容器の管理の範囲内で実施しています。
