Sulatushitsausmenetelmää käytetään monissa materiaaleissa. Useimmat hitsatut valmistusprosessit ovat erittäin tärkeä osa tuotantoprosesseja. Valvontaprosessit on sen vuoksi suoritettava.
Laadunhallintajärjestelmän mukaisesti hitsaustuotannon laatu on varmistettava. Tuotteen laadunvalvonta on varmistettava valmistusvaiheessa. Vakavia tappioita voi tapahtua, jos se tapahtuu prosessin viimeisessä vaiheessa.
Se ohjaa valmistusyritystä Iso 3834 -standardin mukaisesti hitsausprosesseille metallintuotannon tuotannossa.
Iso 3834-sertifiointi on tarpeen sisäisille ja ulkoisille asiakkaille.
Iso 3834 TÜRCERTin asiantuntijat.
Ensimmäinen lähde maassamme käytettiin Gölcükissä ja İstinyen telakoissa 1920-vuosien aikana. Ensimmäinen hitsaustyöpaja perustettiin 1935iin Eskişehiriin. Hitsausprosessista keskusteltiin ensin tekniikaksi 1951issa Istanbulin teknillisessä yliopistossa, konetekniikan tiedekunnassa. Nykyään teollisuusalalla tuotetaan lähes kaikenlaisia hitsauskoneita ja elektrodeja, joita käytetään kaikenlaiseen valmistukseen. Vaikka käytännössä on yli viisikymmentä hitsausmenetelmää, on periaatteessa kaksi hitsausmenetelmää. Ne ovat sulamis- ja kiinteän tilan (paine) lähde. Niillä on monia eri lajeja, joiden periaate on sama. Esimerkkejä sulamislähteistä ovat sähkökaarihitsaus ja kaasuhitsaus. Esimerkkejä kiinteän tilan lähteistä ovat palolähde, vastuslähde ja veden kaasulähde. Hitsautuneet rakenneosat valmistetaan, koska ne voidaan valmistaa hyvin alhaisilla kustannuksilla, täyttää täysin tehtävänsä ja mahdollisuuden pitkäaikaiseen käyttöön yrityksessä. ISO 3834 Welded Manufacturing Proficiency Management System -standardi on laadittu siten, että varmistetaan hitsausta käyttävien yritysten hitsauksen laatu ja siten tuotteiden laatu. Tämän seurauksena tämä järjestelmä on myös laadunhallintajärjestelmä ja sen perusperiaatteet ovat keskenään samanlaisia.
