陰極防食は、腐食している金属 (陽極として機能) の電位を変更し、強制的に陰極として機能させます。 不溶性のひずみは直流回路に接続され、アノードによって保護される構造の負極を形成します。 このような保護方法を「外部電流式陰極防食」といい、簡単に言うと金属保護法の一種です。 知られているように、ほとんどの金属材料は空気や水に触れると錆びたり、腐食（腐食）を起こしたりします。 この状況は、特に地中や水中の金属材料にとって大きな危険をもたらします。 これらの材料の腐食を防ぐために適用される保護方法は数多くあります。 その一つが陰極防食法です。 この方法では、腐食を防ぐために、より活性な金属を金属材料の隣に接触させて配置します。 この方法はガルバニック法陰極防食と呼ばれます。 電気防食法は多くの分野で応用されています。 最もよく使われる場所は石油掘削装置です。 その間、船の表面の錆を防ぐために陰極防食が施されます。
保護対象の構造は電気回路の負極を構成するため、直流電源から電子が継続的に供給されます。 これは連続電子出力 (M Û M) の場合です。+2 + 2番目– ) 問題の金属の腐食を停止させます。 溶解時に放出され、腐食セルの陰極に流れる電子は、直流電源よりも多くの電流でフィードバックされるため、陰極保護のもう XNUMX つの形式は、腐食セルの陰極よりも活性の高い金属を使用して人工電池回路を作成することです。保護すべき金属を陽極として、活性金属の腐食による腐食から保護すべき構造に電子を伝達することによって、それを陰極にして保護することである。 このタイプの保護は「ガルバニック陽極陰極保護」と呼ばれます。 陰極防食の目的は、所定の環境において各金属の固定電位閾値以下で金属をアースに対して負に分極させることにより、金属をあらゆる種類の腐食から保護することです。
その結果、線路のあらゆる点で単位面積当たり電流が連続的に流れます。 この電流の強さは、コーティングの絶縁抵抗とその領域の電位差によって異なります。 したがって、保護のために選択される基準は、金属が地面と結合する可能性の最小値です。 測定は通常、銅/硫酸銅電極を参照して行われます。 このような条件下では、鋼管の土壌と接触するすべての点で-850mV以下の電位に達する必要がありますが、基本的にこの工法の基本原理は、保護すべき金属材料を電気化学物質の陰極にすることです。セルを保護し、金属表面で起こる陽極反応を停止します。 陰極防食法は 1930 年代に初めて適用され始め、その後数年間で大きな発展を遂げました。 技術開発とともに新しい高性能陽極が発見されると、陰極防食法が腐食と戦う上で最も効果的かつ経済的な方法になりました。
今日、金属および金属合金は産業の多くの分野で使用されており、それらを製造するには多大なエネルギーが必要です。 金属や合金の寿命を延ばす最も重要な要素は、それらを腐食から保護することです。 腐食とは、環境の影響により金属材料が劣化し、金属としての性質を失い、使用できなくなることです。 この状況はこの国の経済にとって非常に重要な位置を占めています。 なぜなら、毎年、年間鉄鋼生産量のほぼ XNUMX 分の XNUMX が腐食により無駄になっているからです。 腐食を引き起こす主な環境要因は、空気、雨水、海水です。 鉄の腐食は人々の間で「錆びる」と呼ばれていますが、これは金属の腐食の中で最も危険なものです。 製造が容易でコストが低いため、鋼や鉄の使用は多くの場所で非常に一般的です。 当社では、電気安全検査の枠組みの中で、国内外の関連法規制、規格、試験方法に従って電気防食測定を行っております。組織。
