فائبر کی خصوصیات کے ساتھ مل کر ٹیکسٹائل کی کارکردگی ، سوت کی ساخت ، تانے بانے کی تعمیر اور استعمال شدہ خصوصی تکمیل کے ذریعہ بیان کی گئی ہے۔ سوت کی وہ قسم جو تانے بانے کی تعمیر کو تشکیل دیتی ہے اس سے کپڑے کی استحکام ، ظاہری شکل اور راحت کو متاثر ہوتا ہے۔ سوت کی استحکام کپڑے کی استحکام کو متاثر کرنے والا پہلا عنصر ہے۔ سوت کی طاقت نہ صرف سوت بنانے والے ریشوں کے استحکام پر منحصر ہے ، بلکہ سوت کی ساخت پر بھی ہے۔ یہ موڑ ہے جو ایک دوسرے کے ساتھ ریشوں سے تیار سوت کو ایک ساتھ رکھتا ہے۔ اگر موڑ کی طاقت ناکافی ہے یا ریشے ٹوٹ جاتے ہیں تو ، یہ ناگزیر ہے کہ سوت ٹوٹ جائے۔

تاہم ، بہت زیادہ موڑ لگانے سے سوت کی سختی پر بھی برا اثر پڑتا ہے۔ موڑ کی تعداد جتنی زیادہ ہوگی ، اتنا زیادہ رگڑنے والی قوت جو ریشوں کو پھسلنے سے روکتی ہے ، جس کے نتیجے میں سوت سختی پر بھی اثر پڑتا ہے۔ لہذا ، موٹی یارن پتلی سوت کے مقابلے میں تانے بانے کی استحکام میں زیادہ موثر ہیں۔

موڑ ایک دوسرے کے ساتھ ریشوں کی رابطے کی سطح کو بڑھانے ، ریشوں کو مستقل شکل دینے اور ان کو ایک ساتھ رکھنے کے لئے بنایا گیا ہے۔ سوت گھما کر مضبوط ہوتا ہے۔ موڑ عام طور پر ایک خاص لمبائی کے موڑ کی تعداد کے ذریعہ ظاہر ہوتا ہے۔ موڑ کی مقدار کپاس ، پالئیےسٹر یا ویسکوز جیسے ریشوں کی قسم پر منحصر ہوتی ہے ، جہاں سوت کا استعمال کیا جاتا ہے اور کتائی والی مشین بھی استعمال کی جاتی ہے۔ مجاز جانچ اور معائنہ کرنے والی تنظیموں میں ، ان خصوصیات کی جانچ مندرجہ ذیل معیار پر کی جاتی ہے۔

• TS EN ISO 2061 ٹیکسٹائل - سوت کا موڑ کا تعین - براہ راست گنتی کا طریقہ

ٹیکسٹائل انڈسٹری کے لئے ایک اہم امتحان کپڑے کے استحکام ٹیسٹ ہیں۔ توقع کی جاتی ہے کہ اطلاق کے علاقے سے قطع نظر تانے بانے آنسو مزاحم ہوں گے۔ کپڑے کی آنسو کی طاقت کا استعمال مختلف طریقوں سے ہوتا ہے جیسے ونگ کا طریقہ ، زبان کا طریقہ ، بیلسٹک لاکٹ کا طریقہ یا پتلون کا طریقہ۔ قابل جانچ اور معائنہ کرنے والی تنظیموں میں ان ٹیسٹوں میں استعمال کیے جانے والے بنیادی معیار یہ ہیں:

• TS EN ISO 13937-1 ٹیکسٹائل - کپڑے کی آنسو کی خصوصیات - حصہ 1: بیلسٹک لاکٹ کے ذریعہ آنسو کی قوت کا تعین
• TS EN ISO 13937-2 ... سیکشن ایکس این ایم ایکس ایکس: پتلون کی شکل میں ٹیسٹ کے نمونے کی آنسو طاقت کا تعین (واحد آنسو کا طریقہ)
• TS EN ISO 13937-3 ... سیکشن 3: ونگ کے سائز کے ٹیسٹ نمونوں کی آنسو قوت کا تعین (واحد آنسو کا طریقہ)
• TS EN ISO 13937-4 ... سیکشن 4: زبان کی شکل میں ٹیسٹ کے نمونوں کی آنسو طاقت کا تعین (ڈبل آنسو ٹیسٹ
• ASTM D1424 گرتے ہوئے پینڈلم آلات کے ساتھ کپڑے کی آنسو کی طاقت

بنے ہوئے کپڑے کی کھرچنے والی مزاحمت کا تعین ظاہری شکل میں ہونے والی تبدیلی سے ہوتا ہے۔ کسی اور سطح کے خلاف رگڑنے سے تانے بانے کی خرابی ہوتی ہے۔ ان ٹیسٹوں میں استعمال ہونے والے معیار یہ ہیں:

• TS EN ISO 12947-1 ٹیکسٹائل - مارٹینڈل طریقہ کے ذریعہ تانے بانے کے گھرشن کی مزاحمت کا تعین - حصہ 1: مارٹینڈیل گھرشن ٹیسٹر
• TS EN ISO 12947-2 ... سیکشن 2: نمونہ پھٹنا کا تعین
• TS EN ISO 12947-3 ... سیکشن 3: بڑے پیمانے پر نقصان کا تعین
• TS EN ISO 12947-4 ... سیکشن 4: ظاہری شکل میں تبدیلی کا اندازہ

فی مربع میٹر فیبرک وزن سے مراد ایک مربع میٹر بنے ہوئے یا بنا ہوا کپڑوں کے گرام میں وزن ہے۔ تانے بانے کا وزن ، تانے بانے استحکام ، پانی کی پارگمیتا ، بنائی کی شکل ، نرمی اور کارکردگی کی دیگر بہت سی خصوصیات ایک اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ توقع کی جاتی ہے کہ استعمال کے شرائط اور استعمال کی جگہ پر منحصر ہے کہ کپڑوں میں مختلف وزن ہو۔ ان ٹیسٹوں میں جو معیار استعمال کیا جاتا ہے وہ ہے:

• TS ISO 3801 ٹیکسٹائل - بنے ہوئے کپڑے - یونٹ کی لمبائی کے وزن اور یونٹ کے علاقے کے وزن کا تعین

کپڑوں پر لگائے جانے والے ٹیسٹوں میں سے ایک موڑنے والی طاقت کا امتحان ہے۔ ان ٹیسٹوں میں ، کسی تانے بانے کی مزاحمت جو اپنے وزن کے نیچے موڑنے کے خلاف مستطیل شکلوں میں مخصوص جہتوں میں کاٹتی ہے ، کا تعین کیا جاتا ہے۔ ان ٹیسٹوں میں استعمال ہونے والے معیار یہ ہیں:

• TS 1409 بنے ہوئے ٹیکسٹائل مصنوعات کی لچکدار طاقت کا تعین
• BS 3356 موڑنے کی لمبائی اور کپڑے کی سختی کو موڑنے والا

ٹیکسٹائل کی صنعت کے لئے تانے بانے سے متعلق طاقت کے ٹیسٹ بھی اہم ہیں۔ یہ ٹیسٹ عام طور پر لچکدار کپڑے ، گلاس فائبر کپڑے اور لیپت تانے بانے کے علاوہ بنے ہوئے تانے بانے پر لگائے جاتے ہیں۔ اس جانچ کا مقصد یہ طے کرنا ہے کہ کپڑے پر کتنی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی چوڑی جاتی ہے۔ ان ٹیسٹوں میں استعمال ہونے والے معیار یہ ہیں:

• TS EN ISO 13934-1 ٹیکسٹائل - کپڑے کی کشیدگی کی خصوصیات - حصہ 1: پٹی کے طریقہ کار کے ذریعہ زیادہ سے زیادہ طاقت کے تحت زیادہ سے زیادہ طاقت اور لمبائی لمبائی کا تعین
• TS EN ISO 13934-2 ... سیکشن ایکس این ایم ایکس ایکس: جوڑے کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے زیادہ سے زیادہ طاقت کا تعین
• ASTM D5034 تناؤ کی طاقت اور ٹیکسٹائل کپڑوں کی لمبائی - بالٹی کا طریقہ
• ASTM D5035 تناؤ کی طاقت اور ٹیکسٹائل کپڑوں کی لمبائی - پٹی کا طریقہ

ٹیکسٹائل سیکٹر اور ماحولیاتی توازن

ماحولیاتی ٹیکسٹائل کا معاملہ ابتدائی 1990 سالوں سے ایجنڈے میں رہا ہے۔ اس تصور سے مراد انسانی صحت اور ماحولیاتی حالات کے لئے موزوں ٹیکسٹائل کی تیاری ہے۔ ٹیکسٹائل مصنوعات کی تیاری کے تمام مراحل میں بہت سے اہم عوامل ہیں ، خام مال کو حاصل کرنے سے لے کر تیار شدہ مصنوعات کی فراہمی صارفین تک اور پھر ضائع کرنا۔ ماحولیات میں بہت سے ماحولیاتی نکات ہیں جیسے کیمیائی مادے ، فضلہ پانی ، شور کی سطح اور فلو گیسیں جو ماحول کو انسانی صحت اور فطرت کی فکر میں لاتی ہیں۔

کپاس یا مختلف ریشوں سے بنی ٹیکسٹائل مصنوعات میں ، فائبر کی پیداوار ، پروسیسنگ ، سوت کا حصول ، بنے ہوئے یا تانے بانے ، کپڑے پر لاگو pretreatments ، ڈائی پرنٹنگ کے عمل ، اختتامی عمل ، اختتامی عمل ، پیکیجنگ ، یہاں تک کہ پیکیجنگ مواد اور ان کے فضلہ کے حالات انسانی صحت کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ اور یہ فطرت کے لئے نقصان دہ ہوسکتا ہے۔

ان نقصانات سے بچنے کے ل many ، بہت سے معیارات قائم ہیں۔ یہ معیارات انسانی صحت کے لئے نقصان دہ مادوں کے لئے کچھ حد اقدار لکھتے ہیں اور متعدد ٹیسٹ اور تجزیے کی ضرورت ہوتی ہے۔

مثال کے طور پر ، ٹیکسٹائل کی مصنوعات میں ایزو رنگ کے استعمال کے بارے میں ہونے والی تحقیق کے بہت سے منفی نتائج سامنے آئے ہیں اور یوروپی یونین کے ممالک کی طرح ہمارے ملک میں بھی اجو رنگ کی تیاری ، استعمال اور تعارف ممنوع ہے۔

ہمارے ملک میں نجی اور سرکاری اداروں کے ذریعہ ماحولیاتی ٹیکسٹائل ، کوالٹی کنٹرول اور تحقیقی سرگرمیوں کی تائید حاصل ہے۔