دباؤ والے برتنوں کی تیاری میں استعمال ہونے والے مواد کے انتخاب میں ، مواد کی روانی ، ویلڈیبلٹی ، مکینیکل اور تھرمل بوجھ اور مارکیٹ کی صورتحال کے خلاف مزاحمت کو مدنظر رکھا جاتا ہے۔ پیداوار میں انتہائی موزوں مواد کے انتخاب میں ، درج ذیل عوامل ، جن کا ویلڈیبلٹی پر اثر پڑتا ہے ، کو مدنظر رکھا جاتا ہے: مواد کی کیمیائی ساخت ، تناؤ کا اثر ، ویلڈنگ کے عمل کے دوران تھرمل تبدیلیاں اور مواد کی موٹائی۔ مثال کے طور پر ، ویلڈنگ کے عمل کے دوران ، اعلی درجہ حرارت کے اثر سے اسٹیل مواد میں مسلسل تبدیلیاں رونما ہوتی ہیں۔ اس وجہ سے ، خصوصی احتیاط کے بغیر اعلی ویلڈنگ کی اہلیت والے اسٹیل میں ویلڈنگ کے عمل کئے جاسکتے ہیں اور ان تبدیلیوں سے ویلڈیڈ ڈھانچے میں پریشانی ہوتی ہے۔ اگر اسٹیل کے مواد میں ویلڈیبلٹی محدود ہے تو ، یہاں تک کہ عام ویلڈنگ کا عمل ویلڈیڈ مصنوعات میں تبدیلی کا باعث بن سکتا ہے جو سنگین پریشانیوں کا سبب بنتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ویلڈنگ کے عمل کے دوران یا اس کے بعد دراڑیں پڑسکتی ہیں یا طاقت کی اقدار میں کمی واقع ہوسکتی ہے۔ لہذا ، اس طرح کے مواد پر ویلڈنگ کا کام کرنے سے پہلے خصوصی احتیاط برتنی چاہئے۔
اس دوران ، اس بات کی تصدیق کرنا ضروری ہے کہ آیا ویلڈنگ کا استعمال مخصوص سامان میں شامل ہونے کے دوران استعمال کیا جا، ، ویلڈنگ کے طریقہ کار کو لاگو کیا جائے اور ویلڈنگ کے پیرامیٹرز ویلڈنگ کے طریقہ کار کی توثیق کے مطالعے سے شروع ہونے سے پہلے ہی مناسب ہیں۔ ویلڈڈ مینوفیکچرنگ میں ایک اور اہم نکتہ کی جانچ کی جانی چاہئے کہ کیا ویلڈرز یا ویلڈنگ آپریٹرز جنہوں نے ویلڈیڈ مینوفیکچرنگ کی ہے ان کے پاس مناسب تربیت ، تجربہ اور صلاحیت موجود ہے اور آیا یہاں ویلڈر دستاویزات موجود ہیں۔ پیش گوئی شدہ ویلڈنگ کے معیار کو حاصل کرنے کے لئے یہ شرائط بہت اہم ہیں۔ اس دوران ، شامل ہونے والے مواد کی موٹائی اور طول و عرض بھی موزوں ہوں۔
عام طور پر ، دباؤ والے برتن مادے کی موٹائی پر منحصر ہوتے ہوئے یکطرفہ یا ڈبل رخا لیکن مکمل طور پر داخل شدہ ویلڈنگ کا طریقہ استعمال کرتے ہیں۔ ویلڈنگ کے اہم طریقے ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ ، برقی آرک ویلڈنگ اور غرق شدہ آرک ویلڈنگ ہیں۔ عام طور پر ، استعمال کیا جانے والا ویلڈنگ کا طریقہ کار مینوفیکچرنگ کے امکانات پر منحصر ہے۔ تاہم ، ہر طریقہ کار کے فوائد اور نقصانات ہیں۔
آئی ایس او ایکس این ایم ایکس ویلڈیڈ مینوفیکچرنگ مینجمنٹ سسٹم کیا ہے؟
ویلڈنگ کے کاموں کا سب سے اہم نکتہ یہ ہے کہ مکمل شدہ ویلڈنگ میں شاید ہی غلطیاں پائی گئیں۔ ان میں سے زیادہ تر غلطیوں کا تعلق براہ راست ویلڈ کے معیار سے ہے اور اس کا پتہ لگانے والے تباہ کن معائنہ کے طریقوں سے ہی کیا جاسکتا ہے۔ غیر تباہ کن جانچ کے طریقوں کے ذریعہ بہت کم ویلڈنگ کے نقائص کا پتہ چلتا ہے۔ لہذا ، ضروری معیار ڈیزائن اور پیداوار کے مراحل کو یقینی بنانا ہے۔ اس کو حاصل کرنے کا انحصار ایک موثر کوالٹی کنٹرول سسٹم کے ساتھ تمام عملوں کو کنٹرول کرنے پر ہے۔
اس سمت میں پہلے مطالعات EN 729 معیاری سیریز ہیں۔ 1994 میں یورپی کمیٹی برائے معیاری کاری (CEN) کے ذریعہ شائع کردہ ، یہ معیار دھاتی مادوں کی آرک ویلڈنگ کے معیار کے معیار کی وضاحت کرتے ہیں۔ صف جو بنائے گئے معیارات یہ ہیں:
- EN 729-1 ویلڈنگ کے لئے معیار کی ضروریات۔ دھاتی مواد کی فیوژن ویلڈنگ - حصہ 1: انتخاب اور درخواست کے رہنما خطوط
- EN 729-2 ... سیکشن 2: معیار کی وسیع ضروریات
- EN 729-3 ... سیکشن 3: معیاری معیار کی ضروریات
- EN 729-4 ... سیکشن 4: معیار کی بنیادی ضروریات
کاروباری اداروں نے حالیہ دنوں تک معیاروں کے اس سیٹ کو استعمال کیا ہے۔ تاہم ، بین الاقوامی معیار کی تنظیم (آئی ایس او) نے اسی موضوع پر ISO 3834 معیار کی ایک سیریز شائع کی ہے۔ معیار کے دونوں سیٹ مشمولات میں یکساں ہیں۔ ISO 3834 معیار دھاتی مینوفیکچرنگ پلانٹس میں ویلڈنگ کے عمل کے لئے رہنمائی فراہم کرتا ہے۔
جب نفاذ میں شامل دونوں معیارات کسی الجھن کا سبب بنے تو ، یوروپی معیاری کمیٹی اور بین الاقوامی معیار کی تنظیم نے 2005 میں اجلاس کیا اور ISO 3834 ویلڈڈ مینوفیکچرنگ مینجمنٹ سسٹم کے معیار کو شائع کرنے پر اتفاق کیا۔ اس طرح ، EN 729 سیریز کے معیارات کا اب کوئی اطلاق نہیں ہوتا ہے اور ویلڈیڈ مینوفیکچرنگ سیکٹر میں صرف ISO 3834 معیاری متعارف کرایا جاتا ہے۔ ہمارے ملک میں ، ترکی کے معیارات کے انسٹی ٹیوٹ نے آئی ایس او کے معیار پر مبنی درج ذیل معیارات شائع کیے ہیں:
- TS EN ISO 3834-1 دھاتی مواد کی فیوژن ویلڈنگ کے ل Quality معیار کی ضروریات۔ حصہ 1: معیار کی ضروریات کے مناسب سطح کے انتخاب کے لئے معیار
- TS EN ISO 3834-2 ... سیکشن 2: معیار کی جامع ضروریات
- TS EN ISO 3834-3 ... سیکشن ایکس اینوم ایکس: معیاری معیار کی ضروریات
- TS EN ISO 3834-4 ... سیکشن 4: بنیادی معیار کی ضروریات
- TS EN ISO 3834-5 ... سیکشن 5: معیار کی ضروریات کے ساتھ ISO 3834-2 ، ISO 3834-3 یا ISO 3834-4 معیار کی تعمیل کرنے کے لئے درکار دستاویزات
آج ، یوروپی یونین کی ہدایت بھی ISO 3834 معیار کا حوالہ دیتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، یورپی یونین کے دباؤ والے جہازوں کی ہدایت 97 / 23 / EC46 اور EN 13814 گیمنگ اور تفریحی علاقے کے ڈھانچے اور مشینیں - حفاظتی معیار۔
آئی ایس او ایکس این ایم ایکس ویلڈیڈ مینوفیکچرنگ مینجمنٹ سسٹم کاروبار سے کیا فائدہ ہوتا ہے؟
آئی ایس او 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم ایک عمومی کوالٹی سرٹیفیکیشن ہے اور یہ کسی خاص سرگرمی یا مختلف مواد کے ساتھ کام کرنے کے پیداواری عمل کو مکمل طور پر پورا نہیں کرتا ہے۔ اس وجہ سے ، ویلڈیڈ مینوفیکچرنگ انٹرپرائزز کی TS EN ISO 3834 معیار کے مطابق آزاد ، غیر جانبدارانہ اور قابل سندی باڈی کے ذریعہ الگ الگ تشخیص اور تصدیق کی جانی چاہئے۔ تاہم ، اس دستاویز کی بدولت ، کاروباری تجارتی مالیت حاصل کرتے ہیں اور مطلوبہ معیار کی کچھ مصنوعات فراہم کرنے کے ل the ، پیداوار کے عمل انجام دئے جاتے ہیں ، تاکہ صارفین کو زیادہ اعتماد مل سکے۔ چونکہ ISO 3834 معیار تیزی سے وسیع ہوتا جارہا ہے ، اس سے کاروباری اداروں کو ان کی قابلیت کو دستاویز کرنے کی اجازت مل جاتی ہے۔ آئی ایس او 3834 سند مندرجہ ذیل فوائد ہیں:
- آئی ایس او 9001 معیار کی ویلڈنگ کی ضروریات پوری ہوگئیں
- تکرار ، مرمت اور مرمت کی ضرورت کو کم کرتا ہے
- سرگرمیاں طے شدہ وقت کے اندر مکمل ہوجاتی ہیں
- ملکی اور غیر ملکی منڈیوں میں ساکھ اور شناخت میں اضافہ ہوتا ہے
- ویلڈنگ کا کام زیادہ موثر انداز میں مربوط ہوتا ہے
- انٹرپرائز میں ملازمین کی اطمینان اور فعال افرادی قوت میں اضافہ
- مختلف ملازمتوں کے لئے آسان بولی لگانا
- نئی ٹیکنالوجیز کو موثر انداز میں استعمال کیا جاتا ہے اور اخراجات کم ہوجاتے ہیں
- انٹرپرائز میں ویلڈیڈ مینوفیکچرنگ کا معیار بڑھتا ہے
- گاہکوں کے ساتھ انٹرپرائز کی وشوسنییتا کو بڑھاتا ہے
